專利名稱：大型全自動紅棗加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水果加工機(jī)械，具體為一種大型全自動紅棗加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，紅棗的綜合加工(如去核、表面劃痕、劃絲、分級、清洗等)主要靠手工完成，勞動強(qiáng)度高而且效率低下，專利號為200420015662公開了一種全自動紅棗加工設(shè)備，部分地解決了對紅棗機(jī)械化加工的問題，但是仍然需要手工配合操作，效率仍然比較低，只適合小批量生產(chǎn)或家庭作坊使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的紅棗綜合加工設(shè)備簡單，效率低下的問題而提供了一種大型全自動紅棗加工設(shè)備。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種大型全自動紅棗加工設(shè)備，包括一個支撐殼，支撐殼上部固定有帶有出核孔的底座，底座上設(shè)有至少兩個下部邊緣有齒的轉(zhuǎn)動上料盤，轉(zhuǎn)動上料盤上設(shè)有進(jìn)料斗，轉(zhuǎn)動上料盤下設(shè)有帶有脫棗孔的橫擔(dān)板，在支撐殼上通過支架固定有橫擔(dān)板，兩個橫擔(dān)板兩端分別活動套接在支架上，橫擔(dān)板上方設(shè)有分級篩，分級篩通過連桿與曲柄輪連接，橫擔(dān)板兩側(cè)分別通過支撐殼兩側(cè)的曲柄連桿與設(shè)在傳動軸上的曲柄輪連接，其中下方的橫擔(dān)板下表面固定有去核管和成品頂出桿，上方的橫擔(dān)板下表面固定有插核桿，插核桿套在去核管內(nèi)，轉(zhuǎn)動上料盤邊設(shè)有撥桿，撥桿下端通過裝在其上的傘形齒輪與傳動軸連接，傳動軸之間通過傳動鏈條連接。在底座下對應(yīng)的出料口下方的位置處安裝有劃絲刀刃，劃絲刀刃下裝有出料斗。
工作過程為，紅棗在通過連桿帶動的分級篩振動后，根據(jù)分級篩的網(wǎng)眼密度的不同而將體積按照不同的級別篩選并掉落到進(jìn)料斗上，通過進(jìn)料盤將棗送到轉(zhuǎn)動上料盤內(nèi)的加工孔中，轉(zhuǎn)動上料盤通過撥桿對其的齒撥動而帶動轉(zhuǎn)動上料盤轉(zhuǎn)動，橫擔(dān)板在曲柄連桿的帶動下，橫擔(dān)板下部的去核管從棗的中部穿過，向上運(yùn)動時，帶有脫棗孔的橫擔(dān)板將棗阻擋在轉(zhuǎn)動上料盤內(nèi)，同時把核帶出。插核桿在去核管內(nèi)往復(fù)運(yùn)動把核從去核管內(nèi)頂出。轉(zhuǎn)動上料盤在撥桿的撥動下帶動被去掉核的棗轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到成品頂出桿位置下部后由成品頂出桿將它們推出。在棗向下運(yùn)動的過程中，穿過劃絲刀刃的孔。棗的表面被刻出劃痕，以便于棗的進(jìn)一步加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了多級篩選，組合加工的設(shè)計，可以將體積不同的棗自動分級加工，節(jié)約了大量的人力、物力，特別適合于產(chǎn)棗地區(qū)大規(guī)模的工業(yè)加工生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的左視圖圖3為轉(zhuǎn)動上料盤結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖1的俯視圖圖5為劃絲刀刃結(jié)構(gòu)示意圖1-支撐殼 2-劃絲刀刃 3-齒 4-轉(zhuǎn)動上料盤 5-進(jìn)料斗 6-成品頂出桿7-橫擔(dān)板 8-橫擔(dān)板 9-插核桿 10-去核管 11-進(jìn)料口 12-輸送絞龍 13-連桿14-上料筒 15-進(jìn)料口 16-皮帶 17-曲柄輪 18-曲柄輪 19-曲柄輪 20-撥桿21-傳動軸 22-傳動軸 23-傘形齒輪 24-傳動鏈條 25-分級篩 26-支架27-橫擔(dān)板 28-底座 29-進(jìn)水口 30-出水口 31-橫擔(dān)板 32-出料斗33-連桿 34-電機(jī)具體實(shí)施方式
如附圖所示一種大型全自動紅棗加工設(shè)備，包括一個支撐殼1，支撐殼上部固定有帶有出核孔的底座28，底座上方通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有三個下部邊緣有齒3的轉(zhuǎn)動上料盤4，轉(zhuǎn)動上料盤上設(shè)有進(jìn)料斗5，轉(zhuǎn)動上料盤下設(shè)有帶有脫棗孔的橫擔(dān)板31，在支撐殼上通過支架26固定有橫擔(dān)板27，兩個橫擔(dān)板7、8兩端分別活動套接在支架26上，橫擔(dān)板上方設(shè)有分級篩25，分級篩通過連桿13套接在支架上并通過另一根連桿33與曲柄輪17連接，橫擔(dān)板7兩側(cè)通過支撐殼兩側(cè)的曲柄連桿與設(shè)在傳動軸21上的曲柄輪19連接，橫擔(dān)板8兩側(cè)通過支撐殼兩側(cè)的曲柄連桿與設(shè)在傳動軸22上的曲柄輪18連接，其中下方的橫擔(dān)板7下表面固定有去核管10和成品頂出桿6，上方的橫擔(dān)板8下表面固定有插核桿9，插核桿9套在去核管10內(nèi)，轉(zhuǎn)動上料盤4邊設(shè)有撥桿20，撥桿下端通過裝在其上的傘形齒輪與傳動軸21連接，傳動軸21、22之間通過傳動鏈條24連接。分級篩25的網(wǎng)眼密度由密變疏。棗在篩上就可以在振動的過程中按照體積的不同分別掉落在下方的進(jìn)料盤上。
在底座28下對應(yīng)的出料口下方的位置處安裝有劃絲刀刃2，劃絲刀刃下裝有出料斗32。
在支撐殼1的側(cè)面設(shè)有上料筒14，上料筒14內(nèi)設(shè)有輸送絞龍12，輸送絞龍12通過皮帶16與傳動軸連接。上料筒14下部設(shè)有進(jìn)料口15，其上部與分級篩25的進(jìn)料口11聯(lián)通。上料筒14上下端還分別裝有進(jìn)水口29和出水口30。棗在上料筒中被絞龍輸送上去，同時可以從進(jìn)水口用水沖洗棗。
權(quán)利要求1.一種大型全自動紅棗加工設(shè)備，包括一個支撐殼(1)，支撐殼上部固定有帶有出核孔的底座(28)，其特征在于底座上方通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有至少兩個下部邊緣有齒(3)的轉(zhuǎn)動上料盤(4)，轉(zhuǎn)動上料盤上設(shè)有進(jìn)料斗(5)，轉(zhuǎn)動上料盤下設(shè)有帶有脫棗孔的橫擔(dān)板(31)，在支撐殼上通過支架(26)固定有橫擔(dān)板(27)，兩個橫擔(dān)板(7)、(8)兩端分別活動套接在支架(26)上，橫擔(dān)板上方設(shè)有分級篩(25)，分級篩通過連桿(13)套接在支架上并通過另一根連桿(33)與曲柄輪(17)連接，橫擔(dān)板(7)兩側(cè)通過支撐殼兩側(cè)的曲柄連桿與設(shè)在傳動軸(21)上的曲柄輪(19)連接，橫擔(dān)板(8)兩側(cè)通過支撐殼兩側(cè)的曲柄連桿與設(shè)在傳動軸(22)上的曲柄輪(18)連接，其中下方的橫擔(dān)板(7)下表面固定有去核管(10)和成品頂出桿(6)，上方的橫擔(dān)板(8)下表面固定有插核桿(9)，插核桿(9)套在去核管(10)內(nèi)，轉(zhuǎn)動上料盤(4)邊設(shè)有撥桿(20)，撥桿下端通過裝在其上的傘形齒輪與傳動軸(21)連接，傳動軸(21)、(22)之間通過傳動鏈條(24)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型全自動紅棗加工設(shè)備，其特征在于在底座(28)下對應(yīng)的出料口下方的位置處安裝有劃絲刀刃(2)，劃絲刀刃下裝有出料斗(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型全自動紅棗加工設(shè)備，其特征在于在支撐殼(1)的側(cè)面設(shè)有上料筒(14)，上料筒(14)內(nèi)設(shè)有輸送絞龍(12)，上料筒(14)下部設(shè)有進(jìn)料口(15)，其上部與分級篩(25)的進(jìn)料口(11)聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型全自動紅棗加工設(shè)備，其特征在于上料筒(14)上下端還分別裝有進(jìn)水口(29)和出水口(30)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水果加工機(jī)械，具體為一種大型全自動紅棗加工設(shè)備。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的紅棗綜合加工設(shè)備簡單，效率低下的問題。其結(jié)構(gòu)主要包括一個殼體，殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個轉(zhuǎn)動上料盤，轉(zhuǎn)動上料盤上方分別設(shè)有相應(yīng)的安裝有去核管和成品頂出桿，去核管和成品頂出桿，分別通過連桿與曲柄輪連結(jié)，轉(zhuǎn)動上料盤下方安裝有帶有出核孔的底座。在底座下對應(yīng)得出料口下方的位置處安裝有劃絲刀刃，劃絲刀刃下裝有出料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了多級篩選，組合加工的設(shè)計，可以將體積不同的棗自動分級加工，節(jié)約了大量的人力、物力，特別適合于產(chǎn)棗地區(qū)大規(guī)模的工業(yè)加工生產(chǎn)。
文檔編號A23N15/06GK2887081SQ200620012
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者王候貴 申請人:王候貴