專利名稱：樹枝粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械，尤其是涉及一種可用于對樹枝進(jìn)行粉碎的樹枝 粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前人們對樹枝的處理一般作為廢料扔棄或采用燃燒方式處理，也有直接 作為燃料的，對樹枝這些處理方式，不僅嚴(yán)重的污染了環(huán)境，也浪費(fèi)了資源。 隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步創(chuàng)新，人們利用植物枝杈生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品或是 作為農(nóng)作物的有機(jī)肥料越來越廣泛，這使得原來被當(dāng)作廢料或僅僅當(dāng)作燃料的 植物枝杈變廢為寶，有效的提高了生物資源的利用率。但是這些植物枝杈在利 用時(shí)一般必須經(jīng)過切片粉碎成大小不同的顆粒后才能作為生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品或是作 為農(nóng)作物的有機(jī)肥料的原料使用，從而實(shí)現(xiàn)其重新利用的有效價(jià)值。人們當(dāng)前 多采用樹枝粉碎機(jī)將樹枝進(jìn)行粉碎以方便對樹枝的重新利用，即采用將樹枝輸 送進(jìn)樹枝粉碎機(jī)內(nèi)，通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀座上的若干刀具將樹枝切削成細(xì)小的碎 塊。但是由于需要粉碎的樹枝的粗細(xì)大小不等，因此粉碎機(jī)上設(shè)置的用于切削 不同樹枝的裝置也不同，而當(dāng)前人們使用的樹枝粉碎機(jī)多只能切削一些細(xì)小的 樹枝，對于粗大的樹枝則需要進(jìn)行分解后方能通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，非常的不 便。并且在對樹枝進(jìn)行粉碎加工時(shí)，樹枝多是采用外力輸送進(jìn)樹枝粉碎機(jī)內(nèi)以 進(jìn)行粉碎的，而為了方便及安全，樹枝粉碎機(jī)上多設(shè)有喂料裝置，通過喂料裝 置將樹枝輸送進(jìn)樹枝粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，但是這些喂料裝置大多只能喂入一些細(xì) 小樹枝，而對粗大的樹枝也只有在分解后才能夠通過喂料裝置喂入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn) 行粉碎。這些，對人們使用樹枝粉碎機(jī)帶來了極大的不便，妨礙了人們對樹枝 粉碎機(jī)的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種樹枝粉碎機(jī)，它不僅能夠粉碎細(xì) 小的樹枝，同時(shí)也能夠?qū)Υ执髽渲M(jìn)行粉碎加工，方便了人們對樹枝的粉碎和 對樹枝粉碎機(jī)的使用。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是樹枝粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)機(jī) 體，機(jī)體上設(shè)有粉碎室，連通粉碎室設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有 可在機(jī)體上設(shè)有的驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的刀座，所述進(jìn)料斗包括位于刀座周側(cè) 的周向進(jìn)料斗和位于刀座一側(cè)的側(cè)進(jìn)料斗；所述刀座設(shè)有可分別切削周向進(jìn)料 斗和側(cè)進(jìn)料斗導(dǎo)入樹枝的切削裝置；所述周向進(jìn)料斗與粉碎室之間設(shè)有喂料裝 置。
作為一種改進(jìn)，所述喂料裝置包括分別連通周向進(jìn)料斗與粉碎室的進(jìn)料通 道，進(jìn)料通道的兩側(cè)壁上分別設(shè)有以刀座的轉(zhuǎn)動軸心為圓心延伸的弧狀滑槽， 兩側(cè)壁之間設(shè)有導(dǎo)料輪，導(dǎo)料輪外表面平行設(shè)有若干沿其軸向方向延伸的凸條， 導(dǎo)料輪兩端分別設(shè)有插入兩滑槽的轉(zhuǎn)軸，所述一轉(zhuǎn)軸伸出滑槽并設(shè)有與驅(qū)動裝 置傳動連接的鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸與滑槽之間設(shè)有滑動裝置。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑動裝置包括轉(zhuǎn)軸上套設(shè)的軸承，軸承與滑槽之 間設(shè)有滑塊。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的周向進(jìn)料斗與所述進(jìn)料通道通過插接固定連接在 —起。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述切削裝置包括所述刀座周向設(shè)有若干安裝座和端 部設(shè)有安裝盤，安裝盤上設(shè)有至少一個(gè)沿安裝盤徑向延伸的安裝孔，安裝孔沿 安裝盤的周向均勻分布并分別位于各安裝座之間，設(shè)有所述安裝座和安裝孔內(nèi) 分別設(shè)有切刀，所述安裝座上切刀與刀座轉(zhuǎn)動軸線平行，所述安裝孔內(nèi)切刀與 刀座轉(zhuǎn)動軸線垂直。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述切刀包括刀體和刀體兩端分別延伸設(shè)有的刀刃， 所述刀體上兩刀刃之間設(shè)有若干安裝孔。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝孔為沿垂直于刀刃方向延伸的條形孔。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述切刀垂直于刀刃的截面呈平形四邊形狀。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述側(cè)進(jìn)料斗入口設(shè)有橡膠保護(hù)罩。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)體設(shè)有行走輪和牽引裝置。
上述技術(shù)方案樹枝粉碎機(jī)，由于是采用了包括粉碎機(jī)機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有粉 碎室，連通粉碎室設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，在粉碎室內(nèi)設(shè)有可在機(jī)體上設(shè)有的驅(qū) 動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的刀座，進(jìn)料斗包括位于刀座周側(cè)的周向進(jìn)料斗和位于刀座
一側(cè)的側(cè)進(jìn)料斗；刀座設(shè)有可分別切削由周向進(jìn)料斗導(dǎo)入細(xì)小樹枝和由側(cè)進(jìn)料 斗導(dǎo)入粗大樹枝的切削裝置；在周向進(jìn)料斗與粉碎室之間設(shè)有喂料裝置，這樣 的結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在機(jī)體上的驅(qū)動裝置驅(qū)動刀座轉(zhuǎn)動，從而帶動切削裝置轉(zhuǎn)動， 對由周向進(jìn)料斗內(nèi)通過喂料裝置喂入的細(xì)小樹枝進(jìn)行切削粉碎，而對由側(cè)進(jìn)料 斗導(dǎo)入的粗大的樹枝進(jìn)行切削粉碎，避免需要對粗大的樹枝分解后再通過喂料 裝置喂入的不便，同時(shí)也避免了因需要切削粗細(xì)大小不等的樹枝時(shí)對切削裝置 的調(diào)整的不便，方便了人們對樹枝的粉碎和對樹枝粉碎機(jī)的使用。喂料裝置采 用由設(shè)置在進(jìn)料通道兩側(cè)壁上弧狀滑槽導(dǎo)引的導(dǎo)料輪，并通過在導(dǎo)料輪的轉(zhuǎn)軸 與弧狀滑槽之間設(shè)有滑動裝置，以使得喂料裝置可以根據(jù)喂入的樹枝的多少自 動調(diào)整喂入通道的大小，以適應(yīng)粉碎機(jī)的實(shí)際作業(yè)環(huán)境。切削裝置采用在刀座 周向的若干安裝座和端部安裝盤的安裝孔內(nèi)分別設(shè)有切刀，并且安裝座上切刀 與刀座轉(zhuǎn)動軸線平行，所述安裝孔內(nèi)切刀與刀座轉(zhuǎn)動軸線垂直的方式，通過安 裝座上設(shè)有的切刀實(shí)現(xiàn)對由周向進(jìn)料斗導(dǎo)入細(xì)小樹枝進(jìn)行切削粉碎，而由安裝 盤上安裝孔內(nèi)的切刀實(shí)現(xiàn)由側(cè)進(jìn)料斗導(dǎo)入粗大樹枝的切削粉碎，結(jié)構(gòu)簡單，使 用方便，并且對樹枝的粉碎效率高。切刀采用在切刀刀體兩端分別延伸設(shè)有的 刀刃，而在兩刀刃之間設(shè)有若干沿垂直于刀刃方向延伸的條形安裝孔，并且采 用切刀垂直于刀刃的截面呈平形四邊形狀，不僅方便了切刀的安裝，也方便對 切刀位置的調(diào)整，同時(shí)，也提高了切刀刀刃的強(qiáng)度，延長了切刀的使用壽命。
在側(cè)進(jìn)料斗入口設(shè)有橡膠保護(hù)罩，防止了在對樹枝進(jìn)行切削時(shí)碎屑的濺出，保 護(hù)了人身的安全。在機(jī)體設(shè)有行走輪和牽引裝置，方便了人們對粉碎機(jī)的移動 和作業(yè)地點(diǎn)的調(diào)換。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。 圖1是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)除去一側(cè)罩殼后結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)切削裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)側(cè)進(jìn)料斗入口結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明樹枝粉碎機(jī)切刀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，樹枝粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)機(jī)體1，在機(jī)體1上設(shè)有粉碎室13， 驅(qū)動裝置，連通粉碎室13設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗14，在粉碎室13內(nèi)設(shè)有可在驅(qū) 動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的刀座3，驅(qū)動裝置可以采用如電機(jī)或柴油機(jī)等驅(qū)動的變速機(jī) 構(gòu)，在機(jī)體1上還設(shè)有行走輪16和牽引裝置15以方便人們對粉碎機(jī)的移動和 作業(yè)地點(diǎn)的調(diào)換，并且可通過牽引裝置15來改變對粉碎機(jī)的牽引方向。而與粉 碎室13連通的進(jìn)料斗包括位于刀座3周側(cè)的周向進(jìn)料斗11和位于刀座3 —側(cè) 的側(cè)進(jìn)料斗12;并且在刀座3上設(shè)有切削裝置，切削裝置可以分別切削由周向 進(jìn)料斗11導(dǎo)入細(xì)小樹枝和由側(cè)進(jìn)料斗12導(dǎo)入粗大樹枝，這樣就避免了切削粗 大樹枝時(shí)需要對粗大的樹枝分解后再喂入的不便，同時(shí)也避免了因需要切削粗 細(xì)大小不等的樹枝時(shí)對切削裝置調(diào)整的不便，方便了人們對樹枝的粉碎和對樹 枝粉碎機(jī)的使用，為了方便細(xì)小樹枝喂入的方便，在周向進(jìn)料斗11與粉碎室13 之間設(shè)有喂料裝置。
圖2和圖4所示，喂料裝置包括進(jìn)料通道2，進(jìn)料通道2兩端分別連通粉碎 室13和周向進(jìn)料斗11，在進(jìn)料通道2的兩側(cè)壁4上分別設(shè)有滑槽41，并且滑 槽41是以刀座3的轉(zhuǎn)動軸心為圓心延伸的弧狀滑槽，在兩側(cè)壁4之間設(shè)有導(dǎo)料 輪7,在導(dǎo)料輪7外表面平行設(shè)有若干沿導(dǎo)料輪軸向方向延伸的凸條，而在導(dǎo)料 輪7兩端分別設(shè)有插入兩滑槽41的轉(zhuǎn)軸71，其中一轉(zhuǎn)軸71伸出滑槽41并設(shè)有 與驅(qū)動裝置傳動連接的鏈輪，這樣，通過驅(qū)動裝置鏈傳動連接鏈輪驅(qū)動導(dǎo)料輪7 轉(zhuǎn)動，使周向進(jìn)料斗11內(nèi)待粉碎的細(xì)小樹枝在導(dǎo)料輪7本身自重的擠壓和導(dǎo)料 輪7表面設(shè)置的凸條的轉(zhuǎn)動導(dǎo)引下，沿導(dǎo)料輪7與進(jìn)料通道2底壁之間的形成 的通道喂入粉碎室13內(nèi)進(jìn)行切削粉碎，并且可根據(jù)喂入樹枝量的多少，導(dǎo)料輪 7可沿著兩滑槽41升降以調(diào)整喂入通道的大小，為了提高導(dǎo)料輪7的重量從而 提高對樹枝的擠壓以方便喂入，導(dǎo)料輪7可以采用鑄鐵或鋼等密度較大的金屬 材料制成，也可在粉碎機(jī)機(jī)體與導(dǎo)料輪7之間設(shè)有推動導(dǎo)料輪7壓向樹枝的推 動裝置，如彈簧。為了提高喂料工作性能，在轉(zhuǎn)軸71與滑槽41之間設(shè)有滑動 裝置6，如圖4所示，滑動裝置6可以采用包括轉(zhuǎn)軸71上套設(shè)的軸承，而在軸 承與滑槽41之間設(shè)有滑塊，這樣，導(dǎo)料輪7就可以在轉(zhuǎn)軸71上套設(shè)的軸承內(nèi) 轉(zhuǎn)動，而依靠滑塊在滑槽41內(nèi)上下升降，這樣，提高了導(dǎo)料輪7與滑槽41之 間的配合性能。并且，可以在導(dǎo)料輪7的兩端分別設(shè)有與凸條固為一體的擋盤， 以提高凸條之間的聯(lián)接強(qiáng)度，提高了導(dǎo)料輪7的工作可靠性。凸條也可以采用 是通過螺栓安裝于導(dǎo)料輪7上，以方便凸條磨損后的更換。而為了能夠在喂料 裝置出現(xiàn)故障需要進(jìn)行維修時(shí)拆裝的方便，周向進(jìn)料斗11與進(jìn)料通道2可以是 通過插接固定連接在一起。
如圖l、圖2和圖3所示，切削裝置包括在刀座3上周向設(shè)有的若干安裝座 31，和在刀座3端部設(shè)有的安裝盤32，在與設(shè)于機(jī)體上與粉碎室13連通的側(cè)進(jìn) 料斗12對應(yīng)一側(cè)的安裝盤32上設(shè)有至少一個(gè)沿安裝盤32徑向延伸的安裝孔 321，這些安裝孔321沿安裝盤32的周向均勻分布，并且這些安裝孔321分別
位于各安裝座31之間，即分別位于兩個(gè)安裝座31之間的安裝盤32上，在安裝 座31和安裝孔321內(nèi)分別設(shè)有切刀5，安裝在安裝座31上的切刀5與刀座3的 轉(zhuǎn)動軸線平行，而安裝在安裝孔321內(nèi)的切刀5與刀座3轉(zhuǎn)動軸線垂直，考慮 到實(shí)際工作情況，安裝孔321可以設(shè)有兩個(gè)，對稱設(shè)置在安裝盤32上，當(dāng)然， 也可以采用一個(gè)、三個(gè)或其它數(shù)目的安裝孔，而安裝座31則可以設(shè)有六個(gè)，也 可以采用四個(gè)、五個(gè)或其它數(shù)目；通過設(shè)置在安裝座31上的切刀5對由位于其 周側(cè)的周向進(jìn)料斗11喂入的細(xì)小樹枝進(jìn)行切削粉碎，而位于安裝盤32上安裝 孔321內(nèi)的切刀5就可以對由側(cè)進(jìn)料斗12導(dǎo)入的粗大的樹枝進(jìn)行切削，并通過 安裝座31之間的空間排離安裝孔321處，切削粉碎后的樹枝碎屑就由出料斗14 排出粉碎機(jī)。
如圖6和圖7所示，切刀5可以釆用包括刀體和刀體兩端分別延伸設(shè)有的 刀刃51的形式，而在刀體上兩刀刃51之間設(shè)有若干安裝孔52，通過安裝孔52 對切刀5進(jìn)行安裝，這樣，粉碎機(jī)隨著旋轉(zhuǎn)刀座3的轉(zhuǎn)動通過切刀5兩端的刀 刃51對樹枝進(jìn)行切削，如果在使用時(shí)出現(xiàn)刀刃51磨損或損壞現(xiàn)象，只需將切 刀5拆下將兩端的刀刃51對調(diào)后重新安裝即可使用，這大大延長了切刀5的使 用壽命，為了拆裝的方便，同時(shí)又能夠保證切刀5安裝穩(wěn)固，安裝孔52可以設(shè) 置為3個(gè)，當(dāng)然，也可以采用兩個(gè)、四個(gè)或其它數(shù)目的安裝孔以適應(yīng)于不同的 作業(yè)環(huán)境，并且可以直接采用固定螺栓通過安裝孔52將切刀5進(jìn)行固定安裝， 以方便人們對切刀5的拆裝；為了能夠方便的調(diào)整切刀5上刀刃51在安裝時(shí)的 伸出量，從而方便對樹枝的切削，安裝孔52采用沿垂直于刀刃51的方向延伸 的條形孔，這樣，在調(diào)整刀刃51伸出量時(shí)，只需松開緊固切刀5的螺栓，前后 移動切刀5，將刀刃51調(diào)到合適的位置再重新緊固螺栓即可；當(dāng)然，安裝孔52 也可以采用是在刀體上沿平行于刀刃51方向延伸的條形孔，以方便刀刃51左 右位置的調(diào)整。而切刀5垂直于刀刃51的截面的形狀呈平形四邊形，不僅方便 了將切刀5兩端的刀刃51對調(diào)后的安裝，同時(shí)加強(qiáng)了刀刃51的強(qiáng)度，延長了
刀刃51的使用壽命，當(dāng)然，切刀5垂直于刀刃51的截面的形狀也可呈梯形， 以方便人們對切刀的選擇使用。
由于通過側(cè)進(jìn)料斗12導(dǎo)入的粗大樹枝進(jìn)行切削粉碎時(shí)，樹枝碎屑容易由 側(cè)進(jìn)料斗12內(nèi)濺出，影響操作的安全，如圖5所示，在側(cè)進(jìn)料斗12入口設(shè)有 橡膠保護(hù)罩121，橡膠保護(hù)罩121上可以設(shè)有多條由保護(hù)罩121罩面的中心向四 周延伸的開縫，這樣，即不妨礙樹枝的導(dǎo)入，又避免了樹枝碎屑的濺出，并且， 橡膠保護(hù)罩121的材料也可以采用紡織纖維材料或是塑料材料等制成。
權(quán)利要求
1、樹枝粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)機(jī)體(1)，機(jī)體(1)上設(shè)有粉碎室(13)，連通粉碎室(13)設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗(14)，所述粉碎室(13)內(nèi)設(shè)有可在機(jī)體(1)上設(shè)有的驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的刀座(3)，其特征在于所述進(jìn)料斗包括位于刀座(3)周側(cè)的周向進(jìn)料斗(11)和位于刀座(3)一側(cè)的側(cè)進(jìn)料斗(12)；所述刀座(3)設(shè)有可分別切削由周向進(jìn)料斗(11)導(dǎo)入的細(xì)小樹枝和由側(cè)進(jìn)料斗(12)導(dǎo)入的粗大樹枝的切削裝置；所述周向進(jìn)料斗(11)與粉碎室(13)之間設(shè)有喂料裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述喂料裝置包括分別連通周向進(jìn)料斗(11)與粉碎室(13)的進(jìn)料通道(2)，進(jìn)料通道(2)的兩 側(cè)壁(4)上分別設(shè)有以刀座(3)的轉(zhuǎn)動軸心為圓心延伸的弧狀滑槽(41)，兩 側(cè)壁(4)之間設(shè)有導(dǎo)料輪(7)，導(dǎo)料輪(7)外表面平行設(shè)有若干沿導(dǎo)料輪軸 向方向延伸的凸條，導(dǎo)料輪(7)兩端分別設(shè)有插入兩滑槽(41)的轉(zhuǎn)軸(71)， 所述一轉(zhuǎn)軸(71)伸出滑槽(41)并設(shè)有與驅(qū)動裝置傳動連接的鏈輪，所述轉(zhuǎn) 軸(71)與滑槽(41)之間設(shè)有滑動裝置(6)。
3、 如權(quán)利要求2所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述滑動裝置(6) 包括轉(zhuǎn)軸(71)上套設(shè)的軸承，軸承與滑槽(41)之間設(shè)有滑塊。
4、 如權(quán)利要求2所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述周向進(jìn)料斗(11) 與進(jìn)料通道(2)通過插接固定連接在一起。
5、 如權(quán)利要求1所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切削裝置包括所 述刀座(3)周向設(shè)有若干安裝座(31)和端部設(shè)有安裝盤(32)，位于所述側(cè) 進(jìn)料斗(12)側(cè)的安裝盤(32)上設(shè)有至少一個(gè)沿安裝盤(32)徑向延伸的安 裝孔(321)，安裝孔(321)沿安裝盤(32)的周向均勻分布并分別位于各安裝 座(31)之間，所述安裝座(31)和安裝孔(321)內(nèi)分別設(shè)有切刀(5)，所述 安裝座(31)上切刀(5)與刀座(3)轉(zhuǎn)動軸線平行，所述安裝孔(321)內(nèi)切 刀(5)與刀座(3)轉(zhuǎn)動軸線垂直。
6、 如權(quán)利要求5所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切刀(5)包括 刀體和刀體兩端分別延伸設(shè)有的刀刃(51)，所述刀體上兩刀刃(51)之間設(shè)有 若干安裝孔(52)。
7、 如權(quán)利要求6所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述安裝孔(52)為 沿垂直于刀刃(51)方向延伸的條形孔。
8、 如權(quán)利要求5所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述切刀(5)垂直 于刀刃(51)的截面呈平形四邊形狀。
9、 如權(quán)利要求1所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述側(cè)進(jìn)料斗(12) 入口設(shè)有橡膠保護(hù)罩(121)。
10、 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的樹枝粉碎機(jī)，其特征在于所述 機(jī)體(1)設(shè)有行走輪(16)和牽引裝置(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種樹枝粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有粉碎室，連通粉碎室設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有可在機(jī)體上設(shè)有的驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的刀座，所述進(jìn)料斗包括位于刀座周側(cè)的周向進(jìn)料斗和位于刀座一側(cè)的側(cè)進(jìn)料斗；所述刀座設(shè)有可分別切削周向進(jìn)料斗和側(cè)進(jìn)料斗導(dǎo)入樹枝的切削裝置；所述周向進(jìn)料斗與粉碎室之間設(shè)有喂料裝置。本發(fā)明不僅能夠粉碎細(xì)小的樹枝，同時(shí)也能夠?qū)Υ执髽渲M(jìn)行粉碎加工，方便了人們對樹枝的粉碎和對樹枝粉碎機(jī)的使用。
文檔編號B02C18/06GK101190421SQ20061007028
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月27日
發(fā)明者徐京偉, 朱紹遠(yuǎn), 朱風(fēng)軍 申請人:朱紹遠(yuǎn)