專利名稱：粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，其用于將蒸煮過(cooked)的木片、修剪下的植物、雜草或者類似物粉碎成粉末狀或者近似的狀態(tài)。
背景技術(shù)：
在修剪路旁的樹木及類似物所得到的植物或者在高爾夫球場割刈得到的草坪的草或者類似物要被焚燒的情況下，根據(jù)對戴奧辛排放物的新近規(guī)定，需要復(fù)雜的大尺寸焚化爐，從而增加了成本。
因此，近年來提出了一種方法，通過將修剪下的植物、草坪的草或者類似物粉碎成粉末狀或者近似的狀態(tài)，有效地使用它們作為土壤的肥料或者替代品。
在JP-A-07-223208中揭示了一種用于將木片、修剪下的植物、雜草或者類似物粉碎成粉末狀或者近似狀態(tài)的粉碎機(jī)。
專利文獻(xiàn)1JP-A-07-223208發(fā)明內(nèi)容然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中兩個具有粉碎刀具的粉碎輥相互嚙合。該粉碎機(jī)的操作和維修繁瑣并且價格高，所以沒有被廣泛應(yīng)用。
在直接利用粉碎機(jī)粉碎修剪下的植物、雜草或者類似物情況下，在木片、修剪下的植物或者雜草中所含的大量纖維素纖維或者木質(zhì)素使得將該木片、修剪下的植物或者雜草粉碎成粉末狀或者近似的狀態(tài)變得困難。因此，鑒于上述困難，有人構(gòu)思，如果利用現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的蒸煮技術(shù)，使在該木片、修剪下的植物或者雜草所包含的大量纖維素纖維或者木質(zhì)素變軟，且如果對這樣蒸煮后的木片、修剪下的植物或者雜草再進(jìn)行粉碎，則木片、修剪下的植物或者雜草就能夠容易地和可靠地粉碎成粉末狀或者近似的狀態(tài)。因此，已經(jīng)開發(fā)出根據(jù)該構(gòu)思的粉碎機(jī)。
這里，蒸煮處理是將木片放在蒸煮器中，例如JP-A-2002-146690中所公開的那樣，在大約20個大氣壓的壓力下和大約200℃的溫度下連續(xù)蒸煮所述的木片。
具體地，本發(fā)明的主要目的是提供一種粉碎機(jī)，其用于將已經(jīng)被蒸煮過但包含大量的纖維素纖維和木質(zhì)素的木片、修剪下的植物、雜草或者類似物充分粉碎成粉末狀或者近似的狀態(tài)。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種粉碎機(jī)，其特征在于包括機(jī)殼，其為有底的圓筒狀；蓋板，其用于遮蓋所述機(jī)殼上端的開口；固定板，其容置于所述機(jī)殼的內(nèi)部的上端，并保持與所述蓋板的背面緊密接觸；旋轉(zhuǎn)板，其位于所述固定板的下方的所述機(jī)殼的內(nèi)上部，并位于所述固定板的下面；轉(zhuǎn)軸，其用于沿著所述機(jī)殼的軸線、在所述機(jī)殼中可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)軸的前端凸出進(jìn)入基本上形成于所述固定板的中心部分的通孔；旋轉(zhuǎn)裝置，其用于沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)軸；多個導(dǎo)槽，其圍繞著所述通孔基本上沿徑向形成于所述固定板中，且所述導(dǎo)槽與所述通孔連通；導(dǎo)流葉片盤(guide vane disc)，其連接所述轉(zhuǎn)軸的前端，用于在所述通孔中與所述轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)；多個小孔，其以預(yù)定間距設(shè)置在位于所述固定板下面的所述旋轉(zhuǎn)板的表面部分，且垂直通過所述旋轉(zhuǎn)板；固定刀具，其與所述固定板的單個導(dǎo)槽的一側(cè)邊緣連接，所述固定刀具位于由旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)，且所述固定刀具沿與所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜升起，所述固定刀具的刀刃位于接近所述旋轉(zhuǎn)板的表面的位置；多個條狀旋轉(zhuǎn)刀具，其連接到所述旋轉(zhuǎn)板的與所述固定刀具的軌道重疊表面部分，所述旋轉(zhuǎn)刀具沿著所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向傾斜地、基本上沿徑向升起，以遵從所述固定刀具的設(shè)置狀態(tài)，所述旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃位于與所述固定板的背面足夠近的位置而不緊靠所述固定刀具的刀刃；出口，其設(shè)置在所述機(jī)殼的側(cè)壁前部，用于將已粉碎產(chǎn)品輸送到所述機(jī)殼的外部，所述已粉碎產(chǎn)品已經(jīng)通過設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板的表面部分的小孔落入所述機(jī)殼的下部空間中；支撐裝置，其用于將所述的機(jī)殼前傾地支撐在地面上或者建筑物的地板上，以使具有所述出口的所述機(jī)殼的側(cè)壁前部朝下傾斜；以及入口，其在所述蓋板的中心部分開口，用于輸送要被粉碎的原材料，并通過所述蓋板將所述原材料送進(jìn)所述固定板的所述通孔。
在這樣構(gòu)造的粉碎機(jī)中，諸如蒸煮過的木片、修剪下的植物、雜草或者類似物的原材料能夠從要粉碎原材料入口通過所述蓋板送進(jìn)所述通孔，所述要粉碎原材料入口為遮蓋所述機(jī)殼的上端開口的所述蓋板的中心部分的開口，所述通孔形成于位于在所述機(jī)殼上端的所述固定板的中心部分。
同時，所述轉(zhuǎn)軸通過所述旋轉(zhuǎn)裝置能夠沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)，以此使安裝在所述轉(zhuǎn)軸的前端的旋轉(zhuǎn)板和導(dǎo)流葉片盤與所述轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)要被粉碎的原材料被送進(jìn)所述固定板的中心部分的通孔時，能夠被氣流的風(fēng)壓抽吸進(jìn)入的單個的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽基本上沿徑向形成于固定板并通向和包圍與導(dǎo)流葉片盤相配合的通孔，所述氣流由在通孔中旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流葉片盤的葉片所產(chǎn)生，且所述氣流的方向為從導(dǎo)流葉片盤到外圍。
接著，這樣抽吸進(jìn)入固定板的多個導(dǎo)槽中的每個導(dǎo)槽的原材料能夠沿著旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向輸送，在旋轉(zhuǎn)板的表面部分上的原材料在朝著導(dǎo)槽的內(nèi)底方向引導(dǎo)，該旋轉(zhuǎn)板與固定板的下部重疊且沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。而且，沿著旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)送的原材料在固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具之間夾緊，以利用刨床的原理使所述原材料被固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃充分粉碎。此時，固定刀具沿著固定板導(dǎo)槽的一側(cè)邊緣設(shè)置，由于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)側(cè)，這樣固定刀具的刀刃位于接近旋轉(zhuǎn)板表面的位置并且沿著與旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向升起和傾斜，并且，旋轉(zhuǎn)刀具連接于旋轉(zhuǎn)板，使得旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃沿著旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板的方向傾斜地接近固定板的背面，并使得旋轉(zhuǎn)刀具與旋轉(zhuǎn)板一起旋轉(zhuǎn)。然后，通過固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具，在旋轉(zhuǎn)板的表面部分上運(yùn)送和沿著旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)方向輸送的未被充分粉碎的原材料被阻止進(jìn)入旋轉(zhuǎn)板的表面和相對的固定板背面之間的空隙。
這樣由固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具充分粉碎的已粉碎產(chǎn)品，利用從導(dǎo)流葉片盤到外圍所產(chǎn)生的氣流的風(fēng)壓，通過每個設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的多個小孔被強(qiáng)制落入機(jī)殼中旋轉(zhuǎn)板下方的機(jī)殼的下部空間。
由于機(jī)殼被支撐裝置前傾地支撐在地面或者建筑物的地板上，以使其具有出口的側(cè)壁前部向下，已經(jīng)落入機(jī)殼的下部空間的已粉碎產(chǎn)品，利用施加到已粉碎產(chǎn)品上的重力和氣流的風(fēng)壓，被朝著出口的方向強(qiáng)制輸送，所述出口開設(shè)于機(jī)殼的側(cè)壁前部，所述氣流從旋轉(zhuǎn)著的導(dǎo)流葉片盤到外周產(chǎn)生且通過形成于固定板的通孔和導(dǎo)槽以及通過形成于旋轉(zhuǎn)板的小孔流入機(jī)殼中的下部空間。然后，這樣已經(jīng)落入機(jī)殼的下部空間的已粉碎產(chǎn)品，利用氣流的風(fēng)壓，被從在機(jī)殼的側(cè)壁前部的出口送進(jìn)機(jī)殼外部，氣流從旋轉(zhuǎn)著的導(dǎo)流葉片盤到外周產(chǎn)生并流進(jìn)機(jī)殼的下部空間。
本發(fā)明粉碎機(jī)可以構(gòu)造為包括固定刀具調(diào)節(jié)裝置，用于將固定刀具的刀刃和旋轉(zhuǎn)板表面之間的距離調(diào)節(jié)為大值或者小值；以及旋轉(zhuǎn)刀具調(diào)節(jié)裝置，用于將旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃和固定板背面之間的距離調(diào)節(jié)為大值或者小值。
這種情況下，固定刀具的刀刃和旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃之間的垂直距離能夠被調(diào)整到諸如欲在固定刀具的刀刃和旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃之間夾緊并粉碎的木片等原材料的尺寸，或者調(diào)整到所要獲得的已粉碎產(chǎn)品的尺寸，該尺寸小于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的表面的小孔的直徑。然后，利用固定刀具和旋轉(zhuǎn)著的旋轉(zhuǎn)刀具，能夠容易地和準(zhǔn)確地將原材料粉碎成具有所需要的直徑或者更小直徑的已粉碎產(chǎn)品。
本發(fā)明粉碎機(jī)可以構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)板位于機(jī)殼內(nèi)上部以使該旋轉(zhuǎn)板能夠被另一旋轉(zhuǎn)板替代，所述另一旋轉(zhuǎn)板具有設(shè)置于其表面部分的不同直徑的小孔。
這種情況下，位于在機(jī)殼上部的旋轉(zhuǎn)板能夠被另一旋轉(zhuǎn)板自由替代，其中小孔設(shè)置在表面部分中，小孔直徑與原材料的尺寸或者通過將原材料粉碎而獲得的已粉碎的產(chǎn)品尺寸相匹配。然后，小于目標(biāo)尺寸的已粉碎產(chǎn)品可以被準(zhǔn)確地篩選以通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的表面部分的且具有所需要的直徑的多個小孔落入機(jī)殼的下部空間中。
本發(fā)明的粉碎機(jī)也可以構(gòu)造為，旋轉(zhuǎn)裝置包括用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置。
這種情況下，根據(jù)欲在固定刀具的刀刃和旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃之間夾緊并粉碎的諸如木片等原材料的尺寸，或者根據(jù)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的表面的小孔的直徑大小，利用旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置，由旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板和導(dǎo)流葉片盤的旋轉(zhuǎn)速度可以調(diào)節(jié)為高速或者低速。諸如木片等要被粉碎的原材料可以容易地并可靠地粉碎成所需要的顆粒尺寸或更小。同時，能夠防止用于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板或者類似物的旋轉(zhuǎn)裝置的過載，用于粉碎要被粉碎的原材料的旋轉(zhuǎn)刀具連接于旋轉(zhuǎn)裝置。
本發(fā)明的有益效果本分明的粉碎機(jī)的有益效果在于能夠通過使用具有簡單結(jié)構(gòu)和制造簡便的便利的設(shè)備，將包含大量纖維素纖維或者木質(zhì)素的蒸煮過的木片、修剪下的植物、雜草或者類似物充分粉碎成粉末狀或者基本上粉末狀。


圖1為粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋轉(zhuǎn)板位于固定板下面的狀態(tài)的俯視圖；圖3為固定板的俯視圖；圖4為旋轉(zhuǎn)板的俯視圖；圖5為導(dǎo)流葉片盤附近的主視圖；圖6為導(dǎo)流葉片盤的俯視圖；圖7為用于安裝粉碎機(jī)的固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具的結(jié)構(gòu)說明圖。
其中，附圖標(biāo)記說明如下10機(jī)殼12蓋板20固定板 22通孔24導(dǎo)槽30旋轉(zhuǎn)板32小孔40轉(zhuǎn)軸50導(dǎo)流葉片盤 60旋轉(zhuǎn)裝置62旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置70固定刀具72固定刀具調(diào)節(jié)裝置80旋轉(zhuǎn)刀具82旋轉(zhuǎn)刀具調(diào)節(jié)裝置90已粉碎產(chǎn)品的出口100支撐裝置 110要粉碎產(chǎn)品的入口120料斗 200要被粉碎的原材料220已粉碎產(chǎn)品具體實施方式
圖1至圖7示出了本發(fā)明的粉碎機(jī)的優(yōu)選方式。該粉碎機(jī)在下文中進(jìn)行說明。
該粉碎機(jī)設(shè)置有底的圓筒狀的機(jī)殼10，該機(jī)殼10的圓筒底用底板11密封，且該機(jī)殼10的上端開口被蓋板12遮蓋。
如圖3所示，具有通常圓盤狀的厚固定板20容置于機(jī)殼10的上端，以與蓋板12的背面緊密接觸。
如圖4所示，具有通常圓盤狀的旋轉(zhuǎn)板30容置于機(jī)殼10上部、固定板20的下面，以與固定板20相重疊。
轉(zhuǎn)軸40設(shè)置于機(jī)殼10的中心部分，以通過所述機(jī)殼的底板11并在機(jī)殼10中沿軸線延伸。
旋轉(zhuǎn)板30設(shè)置在轉(zhuǎn)軸40的中間部分的周圍，以在機(jī)殼10中沿著機(jī)殼10的軸線與轉(zhuǎn)軸40一起旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示，轉(zhuǎn)軸40的前端凸出進(jìn)入通孔22，通孔22基本上形成于固定板20的中心部分。
如圖5和圖6所示，在凸出進(jìn)入通孔22的轉(zhuǎn)軸40的前端，安裝有導(dǎo)流葉片盤50，多個葉片52從導(dǎo)流葉片盤50徑向突出。導(dǎo)流葉片盤50構(gòu)造為在通孔22中與轉(zhuǎn)軸40一起旋轉(zhuǎn)。
在所述機(jī)殼的底板11的外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置60，用于沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸40。旋轉(zhuǎn)裝置60使用電動機(jī)。
如圖2和圖3所示，多個導(dǎo)槽24圍繞著通孔22形成于固定板20中，以便基本上沿徑向與通孔22連通并且垂直通過固定板20。如圖4所示，多個小孔32形成于位于固定板20下面的旋轉(zhuǎn)板30的表面部分，并設(shè)置為垂直通過旋轉(zhuǎn)板30并通常以預(yù)定間距形成徑向條狀。
如圖3和圖7所示，在通過旋轉(zhuǎn)裝置60旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板30的一側(cè)，條狀的固定刀具70沿著所述固定板的單個導(dǎo)槽的一側(cè)邊緣連接，并且，固定刀具70沿與旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜地升起。固定刀具70的刀刃位于接近旋轉(zhuǎn)板30表面的位置。
如圖4和圖7所示，多個條狀的旋轉(zhuǎn)刀具80連接到旋轉(zhuǎn)板30的與固定刀具70的軌道重疊的表面部分，并且旋轉(zhuǎn)刀具80以沿著旋轉(zhuǎn)板30旋轉(zhuǎn)方向傾斜地、基本上沿徑向升起，以遵從固定刀具70的設(shè)置狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃基本上接近固定板20的背面而不接觸固定刀具70的刀刃。如圖4所示，旋轉(zhuǎn)刀具80連接于旋轉(zhuǎn)板30的小孔32基本上沿徑向條狀的部分之間，以延伸穿過旋轉(zhuǎn)板30。
在機(jī)殼10的側(cè)壁的前面設(shè)置有出口90，用于當(dāng)已粉碎產(chǎn)品通過設(shè)置于旋轉(zhuǎn)板30表面部分的多個小孔32落入機(jī)殼10的下部空間時，將這些已粉碎產(chǎn)品220傳送至機(jī)殼10之外。
如圖1所示，機(jī)殼10和旋轉(zhuǎn)裝置60一起支撐在支撐裝置100上。通過支撐裝置100，機(jī)殼10前傾支撐在地面或者建筑的地板上以使具有出口90的側(cè)壁前部可以向下傾斜。支撐裝置100包括具有水平定位機(jī)構(gòu)的小輪車(truck)、從該小輪車立起的臂等等。
如圖1所示，蓋板12在其中心部分開口以形成用于要被粉碎的原材料的入口110。諸如木片等要被粉碎的原材料200能夠通過入口110和蓋板12送進(jìn)與蓋板12的背面緊密接觸設(shè)置的固定板的通孔22中。
圖1至圖7中所示的粉碎機(jī)以如下的方式進(jìn)行構(gòu)造。
如圖1所示，當(dāng)使用粉碎機(jī)時，諸如蒸煮過的木片、修剪下的植物或者雜草等原材料200從要被粉碎的原材料入口110通過蓋板12送進(jìn)通孔22，該入口110基本上為遮蓋所述機(jī)殼的上部開口的蓋板12的中心部分的開口，通孔22基本上形成于固定板20的中心部分，固定板20位于機(jī)殼10的上端并與蓋板12的背面緊密接觸。此時，如圖1所示，要被粉碎的原材料入口110可設(shè)置有料斗120，料斗120用于將原材料毫無遺漏地順暢地送進(jìn)入口110。
同時，轉(zhuǎn)軸40由旋轉(zhuǎn)裝置60沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)，以使旋轉(zhuǎn)板30和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸40前端上的導(dǎo)流葉片盤50與轉(zhuǎn)軸40一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被送進(jìn)固定板20的中心部分的通孔22時，要被粉碎的原材料200被氣流的風(fēng)壓抽吸進(jìn)入多個導(dǎo)槽24，導(dǎo)槽24通常沿徑向形成于固定板20中，并連通和包圍與導(dǎo)流葉片盤50相配合的通孔22，所述氣流由在通孔22中旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流葉片盤50的葉片52所產(chǎn)生，且從導(dǎo)流葉片盤50引導(dǎo)到外圍。
接著，抽吸進(jìn)入固定板的多個導(dǎo)槽24中的每個導(dǎo)槽的要被粉碎的原材料200以與旋轉(zhuǎn)板30一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)沿著旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)方向輸送，旋轉(zhuǎn)板30表面部分上的原材料在朝著導(dǎo)槽24內(nèi)底方向引導(dǎo)，該旋轉(zhuǎn)板30與固定板20下部重疊且沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。而且，如圖7所示，沿著旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)送的要被粉碎的原材料200在固定刀具70和旋轉(zhuǎn)刀具80之間夾緊，以利用刨床原理使用固定刀具70和旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃將要被粉碎的原材料200充分粉碎。此時，固定刀具70沿著所述固定板的導(dǎo)槽24的一側(cè)邊緣連接，由于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)側(cè)，這樣固定刀具70的刀刃位于接近旋轉(zhuǎn)板30表面位置并且沿著與旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜和升起。而且，旋轉(zhuǎn)刀具80連接于旋轉(zhuǎn)板30，使得旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃沿著旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板30的方向傾斜地接近固定板20的背面，旋轉(zhuǎn)刀具80與旋轉(zhuǎn)板30一起旋轉(zhuǎn)。然后，通過固定刀具70和旋轉(zhuǎn)刀具80，在旋轉(zhuǎn)板30的表面部分上運(yùn)送且沿旋轉(zhuǎn)板30的旋轉(zhuǎn)方向輸送的未被充分粉碎的要被粉碎的原材料200被阻止進(jìn)入旋轉(zhuǎn)板30的表面和相對的固定板20的背面之間的空隙。
如圖1所示，這樣由固定刀具70和旋轉(zhuǎn)刀具80所充分粉碎的已粉碎產(chǎn)品220，利用產(chǎn)生的從導(dǎo)流葉片盤50到外圍的氣流的風(fēng)壓，通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30中的多個小孔32被強(qiáng)制落入旋轉(zhuǎn)板30下方的機(jī)殼10的下部空間。
由于機(jī)殼10被支撐裝置100前傾地支撐在地面或者建筑物的地板上，以使其具有出口90的側(cè)壁前部向下，已經(jīng)落入機(jī)殼10的下部空間的已粉碎產(chǎn)品220，利用施加到已粉碎的產(chǎn)品上的重力和氣流的風(fēng)壓，被朝向出口90的方向強(qiáng)制輸送，出口90開設(shè)于機(jī)殼10的側(cè)壁前部，所述氣流從旋轉(zhuǎn)著的導(dǎo)流葉片盤50到外周產(chǎn)生、且通過形成于所述固定板中的通孔22和導(dǎo)槽24以及通過形成于所述旋轉(zhuǎn)板中的小孔32流入機(jī)殼10的下部空間。這樣已經(jīng)落入機(jī)殼10的下部空間的已粉碎產(chǎn)品220，利用所述氣流的風(fēng)壓，被從在所述機(jī)殼的側(cè)壁前部的出口90強(qiáng)制送進(jìn)機(jī)殼10外部的容器(未示出)或者類似物，所述氣流從旋轉(zhuǎn)著的導(dǎo)流葉片盤50到外周產(chǎn)生并流進(jìn)機(jī)殼10的下部空間。這樣被充分粉碎成直徑等于或者小于在所述旋轉(zhuǎn)板形成的小孔32的已粉碎產(chǎn)品220堆積在所述容器或者類似物中。
在該粉碎機(jī)使用時，通過旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流葉片盤50的吸氣作用，空氣被強(qiáng)制地從原材料入口110吸進(jìn)機(jī)殼10中，以使所述空氣通過在所述固定板形成的通孔22和導(dǎo)槽24、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板的多個小孔32、機(jī)殼10的下部空間以及機(jī)殼10側(cè)壁前部的已粉碎產(chǎn)品的出口90被強(qiáng)制連續(xù)排出到機(jī)殼10的外部。通過機(jī)殼10中單個(individual)部分的強(qiáng)制循環(huán)的氣流，幾乎所有這樣在機(jī)殼10中充分粉碎的已粉碎產(chǎn)品220，被強(qiáng)制連續(xù)地排到機(jī)殼10外部而不殘留在機(jī)殼10中。而且，防止了部分殘留的已粉碎產(chǎn)品220粘在或者堆積在機(jī)殼10的單個部分上。
因此，本粉碎機(jī)能夠消除煩瑣的維護(hù)問題，不然就需要定期打開機(jī)殼10內(nèi)部以清除殘留的粘在或者堆積在機(jī)殼10的單個部分中的已粉碎產(chǎn)品220。
如圖7所示，優(yōu)選的是粉碎機(jī)構(gòu)造為包括固定刀具調(diào)節(jié)裝置72，用于將固定刀具70的刀刃和旋轉(zhuǎn)板30表面之間的距離調(diào)節(jié)為大值或小值；旋轉(zhuǎn)刀具調(diào)節(jié)裝置82，用于將旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃和固定板20的背面之間的距離調(diào)節(jié)為大值或者小值。
還優(yōu)選的是，固定刀具70的刀刃和要被旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃之間的垂直距離能夠被調(diào)整到在固定刀具70的刀刃和旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃之間夾緊并粉碎的諸如要被粉碎的木片等原材料200的尺寸，或者調(diào)整到所要獲得的已粉碎產(chǎn)品220的尺寸，該尺寸等于或者小于設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30的表面的小孔32的直徑。更優(yōu)選的是，利用固定刀具70和旋轉(zhuǎn)著的旋轉(zhuǎn)刀具80，要被粉碎的原材料200能夠容易地和準(zhǔn)確地被粉碎成具有所需要的直徑或者更小直徑的已粉碎產(chǎn)品220。
如圖7所示，還優(yōu)選的是，固定刀具調(diào)節(jié)裝置72和旋轉(zhuǎn)刀具調(diào)節(jié)裝置82，能夠例如利用螺旋機(jī)構(gòu)調(diào)整固定刀具70在固定板20上的安裝位置和調(diào)整旋轉(zhuǎn)刀具80在旋轉(zhuǎn)板30上的安裝位置。
該粉碎機(jī)構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)板30容置在機(jī)殼10的上部，以使具有設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30的表面部分的多個小孔32的旋轉(zhuǎn)板30，能夠被具有不同直徑的小孔的另外的旋轉(zhuǎn)板30替代。
容置在機(jī)殼10的上部的旋轉(zhuǎn)板30能夠被另一旋轉(zhuǎn)板30自由替代，其中小孔32設(shè)置在所述表面部分中，所述小孔直徑為3至6毫米，與要被粉碎的原材料200的尺寸或者通過將要被粉碎的原材料200粉碎而獲得的已粉碎產(chǎn)品220的尺寸相匹配。然后，小于目標(biāo)尺寸的已粉碎產(chǎn)品220可以被準(zhǔn)確地篩選以通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30的表面部分的多個小孔32落入機(jī)殼10的下部空間。
該粉碎機(jī)也可以構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)裝置60配備有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸40的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置62。
而且，根據(jù)在固定刀具70的刀刃和旋轉(zhuǎn)刀具80的刀刃之間夾緊并粉碎的諸如木片等原材料200的尺寸，或者根據(jù)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板30的表面的小孔32的直徑大小，利用旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置62，可以將要由旋轉(zhuǎn)裝置60旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板30和導(dǎo)流葉片盤50的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)為高速或者低速。諸如木片等原材料200可以被容易地并被可靠地粉碎成所需要的顆粒尺寸。同時，能夠防止諸如用于旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板30的的電動機(jī)或者類似物等的旋轉(zhuǎn)裝置60的過載，用于粉碎要被粉碎的原材料200的旋轉(zhuǎn)刀具80連接于旋轉(zhuǎn)裝置60。
旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置62例如可以是用于將旋轉(zhuǎn)裝置60的電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度連續(xù)地加速/減速為每分鐘0至1730轉(zhuǎn)之間的逆變器控制機(jī)構(gòu)。
工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明的粉碎機(jī)能夠被廣泛地應(yīng)用于將包括大量纖維素纖維或者木質(zhì)素的蒸煮過的木片、修剪下的植物、雜草或者類似物粉碎成粉末狀或者基本上粉末狀的粉碎機(jī)。
本發(fā)明的粉碎機(jī)還能夠被廣泛地應(yīng)用于將未蒸煮過的相對較軟的修剪下的植物、雜草或者類似物粉碎成粉末狀或者基本上粉末狀的粉碎機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種粉碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)殼，其為有底的圓筒狀；蓋板，其用于遮蓋所述機(jī)殼的上端開口；固定板，其容置于所述機(jī)殼的內(nèi)部的上端，并保持與所述蓋板的背面緊密接觸；旋轉(zhuǎn)板，其位于所述固定板的下方的所述機(jī)殼的內(nèi)上部，并位于所述固定板的下面；轉(zhuǎn)軸，其用于沿著所述機(jī)殼的軸線、在所述機(jī)殼中可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)軸的前端凸出進(jìn)入基本上形成于所述固定板的中心部分的通孔；旋轉(zhuǎn)裝置，其用于沿著預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)軸；多個導(dǎo)槽，其圍繞著所述通孔基本上沿徑向形成于所述固定板中，且所述導(dǎo)槽與所述通孔連通；導(dǎo)流葉片盤，其連接所述轉(zhuǎn)軸的前端，用于在所述通孔中與所述轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)；多個小孔，其以預(yù)定間距設(shè)置在位于所述固定板下面的所述旋轉(zhuǎn)板的表面部分，且垂直通過所述旋轉(zhuǎn)板；固定刀具，其與單個導(dǎo)槽的一側(cè)邊緣連接，所述固定刀具位于由旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)，且所述固定刀具沿與所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向傾斜升起，所述固定刀具的刀刃位于接近所述旋轉(zhuǎn)板的表面的位置；多個條狀旋轉(zhuǎn)刀具，其連接到所述旋轉(zhuǎn)板的與所述固定刀具的軌道重疊的表面部分，所述旋轉(zhuǎn)刀具沿著所述旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)方向傾斜地、基本上沿徑向升起，以遵從所述固定刀具的設(shè)置狀態(tài)，所述旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃位于與所述固定板的背面足夠近的位置而不緊靠所述固定刀具的刀刃；出口，其設(shè)置在所述機(jī)殼的側(cè)壁前部，用于將已粉碎產(chǎn)品輸送到所述機(jī)殼的外部，所述已粉碎產(chǎn)品已經(jīng)通過設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)板的表面部分的小孔落入所述機(jī)殼的下部空間中；支撐裝置，其用于將所述的機(jī)殼前傾地支撐在地面上或者建筑物的地板上，以使具有所述出口的所述機(jī)殼的側(cè)壁前部朝下傾斜；以及入口，其在所述蓋板的中心部分開口，用于輸送要被粉碎的原材料，并通過所述蓋板將所述原材料送進(jìn)所述同定板的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于，包括固定刀具調(diào)節(jié)裝置，用于將所述固定刀具的刀刃和所述旋轉(zhuǎn)板的表面之間的距離調(diào)整為大值或者小值；以及旋轉(zhuǎn)刀具調(diào)節(jié)裝置，用于將所述旋轉(zhuǎn)刀具的刀刃和所述固定板的背面之間的距離調(diào)整為大值或者小值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板容置在所述機(jī)殼內(nèi)上部中，以使所述旋轉(zhuǎn)板能夠被另一旋轉(zhuǎn)板所代替，所述另一旋轉(zhuǎn)板具有設(shè)置在其表面部分的不同直徑的多個小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括用于調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
本分明公開了一種粉碎機(jī)，其用于充分粉碎已經(jīng)蒸煮過的木片或者類似物。諸如蒸煮過的木片等要被粉碎的原材料被送進(jìn)機(jī)殼中，并在連接到容置于機(jī)殼的上端的固定板的固定刀具和連接到在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)刀具之間夾緊，以使能夠利用刨床的原理，由所述固定刀具和所述旋轉(zhuǎn)刀具將原材料充分粉碎。已粉碎產(chǎn)品在氣流中運(yùn)送，所述氣流在導(dǎo)流葉片盤周圍產(chǎn)生，所述導(dǎo)流葉片盤在所述固定板基本上中心部分形成的通孔中旋轉(zhuǎn)，所述已粉碎產(chǎn)品被強(qiáng)制從前傾的機(jī)殼側(cè)壁前部的出口輸送到機(jī)殼的外部。
文檔編號B02C18/16GK1764520SQ20058000009
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者清水政紀(jì) 申請人:株式會社竹內(nèi)制作所