專利名稱：割草機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種割草機，尤其是涉及一種改進的刀具外殼。
背景技術：
已知這樣一種割草機，其中刀片可轉(zhuǎn)動地安裝在刀具外殼中且草屑通過草屑傳送通道從刀具外殼的卷動部分被排放到外部。在這種割草機中，卷動部分和草屑傳送通道與刀具外殼一體形成。
例如在JP-UM-A-63-61223中提出了這樣一種割草機，其中卷動部分與這樣的刀具外殼一體形成，且草屑傳送通道的底部獨立形成。下面將基于圖11和圖12來描述這種割草機。
圖11中示出的割草機220具有安裝在刀具外殼221的頂部上的發(fā)動機222、和安裝到該發(fā)動機222的輸出軸223上的刀片224，且刀片224在刀具外殼221內(nèi)轉(zhuǎn)動以切割草。
如圖12所示，刀具外殼221具有卷動部分225，其允許刀片224轉(zhuǎn)動且被刀片224切割的草屑在該卷動部分中漩動；和草屑傳送管道226，草屑通過該管道從卷動部分225被運送到刀具外殼221的外部。
草屑傳送管道226包括與刀具外殼221一體形成的近似U形的草屑通道部分227；和形成為鋪蓋草屑通道部分227的獨立部分的底板228。
但是，在上述現(xiàn)有技術的割草機220中，因為只有底板228制造為獨立于刀具外殼221的獨立部分，所以缺點在于不能充分使刀具外殼221的形狀簡單，因此不能使模具簡化。
另外，在該割草機220中，因為草屑傳送管道226的草屑通道部分227和卷動部分225與刀具外殼221一體形成，且草屑傳送管道226的底板228形成為獨立件，所以需要在底板228上的三個位置處形成安裝部分229。結果，出現(xiàn)了這樣的問題，即，固定元件(例如，螺釘)的數(shù)量增加，從而導致組裝的容易性變差
實用新型內(nèi)容
因此，需要這樣一種割草機，其通過分開構造而可容易地形成刀具外殼，且可以改善該分開構造的部件裝配容易性，從而提高生產(chǎn)率。
本實用新型提供了一種割草機，其具有動力源；用于割草的刀片；和刀具外殼，其容納刀片并具有用于將草屑引導到草屑傳送通道中的卷動部分，其中刀具外殼分為用于容納刀片的外殼本體；底部件，其安裝到外殼本體上并形成所述草屑傳送通道；以及卷動引導件，其安裝到外殼本體上并形成所述卷動部分，底部件的草屑傳送通道出口側(cè)與外殼本體接合，底部件的草屑傳送通道入口側(cè)與外殼本體連接并與卷動引導件接合，且卷動引導件在外殼本體的內(nèi)部與動力源固定在一起。
因為在本實用新型中，刀具外殼分為三個部件，所以實現(xiàn)了用于模制構成刀具外殼的部件的模具的簡化并可改善刀具外殼的可制造性。
另外，因為底部件的草屑傳送通道出口側(cè)與外殼本體接合，且草屑傳送通道入口側(cè)與外殼本體連接并且還與卷動引導件接合，所以改善了底部件和卷動引導件裝配到外殼本體上的容易性。
此外，因為卷動引導件與動力源和外殼本體緊固在一起，所以盡管由于刀具外殼分為多個部件而導致零件數(shù)量增加，但是固定螺釘?shù)臄?shù)量不會增加。


下面將基于附圖詳細描述本實用新型的優(yōu)選實施例，其中圖1是根據(jù)本實用新型的割草機的立體圖；圖2是圖1中示出的割草機的側(cè)視圖；圖3是圖1中示出的割草機的俯視圖；圖4是圖1中沿箭頭4方向看的視圖；圖5是表示圖2中示出的割草機的鋪蓋(mulching)工作狀態(tài)的視圖；
圖6是根據(jù)本實用新型的刀具外殼的分解立體圖；圖7是表示圖6中示出的刀具外殼處于其裝配狀態(tài)的立體圖；圖8是沿圖7中的線8-8剖取的剖面圖；圖9是沿圖7中的箭頭9方向看的視圖；圖10A至圖10F是表示根據(jù)本實用新型的刀具外殼的裝配過程的立體圖；圖11是表示現(xiàn)有技術的割草機的側(cè)視圖；和圖12是圖11中示出的刀具外殼的仰視圖。
具體實施方式
圖1中所示的構成本實用新型優(yōu)選實施例的割草機10為自推進型割草機。用于割草的刀片14由發(fā)動機13帶動轉(zhuǎn)動，該發(fā)動機是動力源。草屑通過輸送風從刀具外殼12被運送并收集到草袋24中。后輪17由發(fā)動機13驅(qū)動。
在圖中，附圖標記11表示機器本體；16表示前輪；18表示手柄撐桿(handle stay)；19表示手柄；21表示延伸經(jīng)過手柄19的手柄罩；22表示用于行進的離合器操縱桿，其離合地控制從發(fā)動機13到后輪17的動力傳送；23表示草蓋；25表示離合器操縱桿，用于離合地控制至刀片14的轉(zhuǎn)動力；26表示鎖桿；27表示頂蓋；而60表示鎖定機構。
離合器操縱桿25是同時執(zhí)行對刀片14施加制動力和停止驅(qū)動刀片14的操作的操縱桿，且有時由于其控制刀片、制動器和離合器而被稱為BBC控制桿。
如圖2所示，割草機10的發(fā)動機13安裝在刀具外殼12的頂部上。刀片14通過離合器機構40安裝到發(fā)動機13的輸出軸28上。左右前輪16布置在刀具外殼12的前部側(cè)面上，且左右后輪17布置在刀具外殼12的后部側(cè)面上。左右手柄撐桿18安裝在刀具外殼12的后部側(cè)面上。手柄19從這些手柄撐桿18，18的后部向后延伸。離合器操縱桿25安裝在該手柄19上，并控制離合器機構40。鎖桿26安裝在離合器操縱桿25的前面，并阻礙離合器操縱桿的接合功能。草袋24可拆卸地安裝到離合器外殼12的后壁31上。草引導件23可擺動地安裝于刀具外殼12的后壁31的上部。
草袋24由具有氣孔(未示出)的多孔材料制成，輸送風可以通過這些氣孔，而草屑不能通過。
如圖3所示，在發(fā)動機13(見圖2)起動后，離合器機構40(見圖2)通過將離合器操縱桿25移到手柄19側(cè)且然后使鎖桿26朝前方移動的兩階段運動，而從脫開狀態(tài)切換到接合狀態(tài)，以使刀片14旋轉(zhuǎn)，且將用于行進的離合器操縱桿22移動到手柄19側(cè)以使后輪17，17旋轉(zhuǎn)。
刀片14在轉(zhuǎn)動方向(如箭頭A，A所示)中的其前側(cè)上具有刃部38，38，并且從這些刃部38，38開始，在該轉(zhuǎn)動方向中的其后側(cè)上具有形成為向上彎曲的空氣提升部分39，39。
也就是說，當?shù)镀?4轉(zhuǎn)動時，地面上的草通過在空氣提升部分39，39底側(cè)出現(xiàn)的負壓而直立，從而通過刃部38，38來切割草。草屑撞擊空氣提升部分39，39的上側(cè)并被由刀片14的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的漩渦氣流捕獲，且通過將該漩渦氣流作為輸送風將草屑與該輸送風一起通過草屑傳送通道32而供給到草袋24內(nèi)，如箭頭B所示。
圖4表示割草機10的底側(cè)。
刀片14被刀具外殼12覆蓋。用于將草屑引導到草袋24(見圖2)中的草屑傳送通道32形成在刀具外殼12中。該草屑傳送通道32與草袋24連接。
附圖標記29表示動力傳遞部分(帶)；33表示設置在刀具外殼12中的卷動部分，該刀具外殼用于可轉(zhuǎn)動地容納刀片14；52表示主動帶輪；34表示用于行進的離合器；而35表示后輪軸。
在割草機10中，發(fā)動機13的輸出從輸出軸28的主動帶輪52通過帶29傳遞給從動帶輪29a，且通過從動帶輪29a和用于行進的離合器34將發(fā)動機13的輸出傳遞給后輪軸35，從而驅(qū)動后輪17，17(見圖3)。
圖5示出了割草機的鋪蓋工作狀態(tài)。鋪蓋工作(鋪蓋模式)是這樣一種工作模式，其中兩個刀片設置在刀具外殼中，用這些刀片切割草，且被精細切割的草屑散布在草坪面(地面)上，以使得它們不引人注意。鋪蓋工作是排放工作的另一可選模式，下面將進行描述。
排放工作(排放模式)是這樣一種工作模式，其中用一個刀片割草，并使草屑經(jīng)過草屑傳送通道，從而使其經(jīng)過草蓋被排放到外部。
裝袋工作(裝袋模式)是這樣一種工作模式，其中用一個刀片割草，從而使草屑通過草屑傳送通道并被收集在草袋中。
也就是說，割草機10的這個優(yōu)選實施例能進行鋪蓋工作、排放工作和裝袋工作(見圖2)。當鋪蓋工作完成時，用于鋪蓋工作的上刀片15與用于排放工作和裝袋工作的刀片14一起裝配到發(fā)動機13的輸出軸28上，且一關閉部件(未示出)位于草屑傳送通道32中(見圖4)。
圖6和圖7表示根據(jù)本實用新型的處于倒置狀態(tài)的刀具外殼12。
刀具外殼12包括外殼本體131，用于容納刀片14；底部件132，其安裝到該外殼本體131上，用于形成草屑傳送通道32(見圖4)；和卷動引導件133，其安裝到外殼本體131上，用于形成卷動部分33(見圖4)。這個刀具外殼12由樹脂材料制成。
底部件132通過固定螺釘134，135而安裝到外殼本體131上。卷動引導件133通過固定螺釘136，136與發(fā)動機13一起緊固到刀具外殼12上(見圖1)。
附圖標記137，137表示用于將發(fā)動機13固定到刀具外殼12上的固定螺釘。
外殼本體131具有形成圖4中示出的草屑傳送通道32和卷動部分33的外殼腔室141。前引導部分142形成在該外殼腔室141的前方。后壁31形成在外殼腔室141的后方。左右側(cè)引導部分145，146形成在外殼腔室141的左右側(cè)。
圖2中示出的發(fā)動機13的輸出軸28和離合器機構40經(jīng)過形成在外殼腔室141中心的頂部開口147。
圍繞頂部開口147形成有供發(fā)動機13安裝在其上的發(fā)動機安裝部分148。發(fā)動機13利用固定螺釘136，137和形成在發(fā)動機安裝部分148中的多個固定孔149而安裝到發(fā)動機安裝部分148上。
用于將底部件132安裝到外殼本體131上的內(nèi)部安裝凸臺151形成的外殼腔室141中。而且，用于將底部件132安裝到外殼本體131上的外部安裝凸臺152形成在右側(cè)引導部分146上。
用于控制草屑收集單元24的內(nèi)部壓力的多個內(nèi)部壓力控制孔153(見圖2)形成于后壁31的左側(cè)。草屑傳送通道出口154(出口側(cè)開口)形成于后壁31的右側(cè)。用于與底部件132接合的接合孔155，155也形成于后壁31的右側(cè)。
底部件132具有用于形成草屑傳送通道32(見圖4)的底部的本體部分161；入口側(cè)加強部分163，其形成在本體部分161的前方，以形成卷動部分33的圓弧形狀凸緣(見圖4)，從而構成草屑傳送通道入口162(見圖7)；內(nèi)部安裝部分165，其形成在該入口側(cè)加強部分163的內(nèi)端處，以固定到內(nèi)部安裝凸臺151上；外部安裝部分166，其形成在入口側(cè)加強部分163的外端處，以固定到外部安裝凸臺152上；和凸起167，167，其形成在本體部分161的后方，以裝配到形成在后壁31中的接合孔155，155。
入口側(cè)加強部分163具有構成卷動部分33的豎直壁的作用。
卷動引導件133具有弓形卷動通道171，形成卷動部分33(見圖4)的大致U形截面通過該弓形卷動通道171繼續(xù)。卷動引導件133通過形成在該卷動通道171的內(nèi)周邊處的共同緊固部分172，172，而與發(fā)動機13一起緊固到外殼本體131上。形成在卷動通道171的外周邊上的凸緣部分173形成卷動部分33的弓形凸緣。凸緣部分173具有形成在其一端176的凸臺部分174。凸臺部分174裝配(壓配)到底部件132的內(nèi)部安裝部分165中。形成草屑傳送通道32的側(cè)面一部分的傳送通道側(cè)面部分175形成在卷動通道171的所述端176上。
附圖標記177表示凸緣部分173的另一端。
而且，為了獲得理想(所需)形狀的卷動部分33，卷動引導件133定位在草屑傳送通道32的草屑傳送通道入口162的最低位置處，并在刀具外殼12的最大寬度附近形成為與外殼本體131連續(xù)的形狀。
因為刀具外殼12這樣分為外殼本體131、底部件132和卷動引導件133，所以實現(xiàn)了用于模制構成刀具外殼12的部件的模具的簡化，并可改善刀具外殼12的可制造性。
因為形成在底部件132上的凸起167，167與形成在外殼本體131的后壁31中的接合孔155，155接合，所以改善了底部件132裝配到外殼本體131上的容易性。
另外，因為卷動引導件133與發(fā)動機13一起緊固到外殼本體131上，所以不管部件的數(shù)量由于刀具外殼12分成多個部件而增加，如上所述，也不會增加固定螺釘?shù)臄?shù)量。
如圖8所示，底部件132的內(nèi)部安裝部分165具有供固定螺釘134經(jīng)過的通孔168，和與卷動引導件133的凸臺部分174配合的配合管狀部分169。
由于底部件132的入口側(cè)加強部分163固定到外殼本體131上，并且卷動引導件133的凸臺部分174與配合管狀部分169相配合，因此改善了底部件132和卷動引導件133的裝配容易性。
如圖9所示，通過將底部件132的內(nèi)部安裝部分165固定到外殼本體131的內(nèi)部安裝凸臺151上、并且卷動引導件133的凸臺部分174裝配(壓配)到該內(nèi)部安裝部分165的配合管狀部分169(見圖8)中，因此兩個部件(即，底部件132和卷動引導件133)能被支撐在一個內(nèi)部安裝凸臺151上。而且，底部件132的入口側(cè)加強部分163和卷動引導件133裝配成一連續(xù)的圓弧形狀，以允許刀片14轉(zhuǎn)動(見圖4)。
下面基于圖10A至圖10F將描述上述刀具外殼12的裝配過程。
如圖10A所示，外殼本體131設置為處于倒置狀態(tài)，且底部件132將要放置在外殼本體131上。
如圖10B所示，將底部件132的凸起167，167插入到外殼本體131中的接合孔155，155中，如箭頭d1，d1所示。
在圖10C中，底部件132的內(nèi)部安裝部分165設置在外殼本體131的內(nèi)部安裝凸臺151上，且底部件132的外部安裝部分166設置在外殼本體131的外部安裝凸臺152上。然后，如箭頭d2所示，固定螺釘134經(jīng)過內(nèi)部安裝部分165并擰入到固定螺釘134的內(nèi)部安裝凸臺151中，且如箭頭d3所示，固定螺釘135經(jīng)過外部安裝部分166并擰入到外部安裝凸臺152中，從而將底部件132固定到外殼本體131上。
在圖10D中，卷動引導件133的凸臺部分174如箭頭d4所示裝配(壓配)到底部件132的內(nèi)部安裝部分165中，且卷動引導件133的共同緊固部分172，172如箭頭d5，d5所示設置在外殼本體131的固定孔149，149上。
在圖10E中，發(fā)動機13(見圖2)準備好，且用于將卷動引導件133與發(fā)動機13一起緊固到外殼本體131上的固定螺釘136，136準備好。用于將發(fā)動機13固定到外殼本體131上的固定螺釘137，137也準備好了。
如圖10F所示，發(fā)動機13放置在外殼本體131的發(fā)動機安裝部分148上，且固定螺釘136，136和固定螺釘137，137從外殼本體131內(nèi)側(cè)擰入到發(fā)動機13中，從而將發(fā)動機13固定到外殼本體131上。結果，也將卷動引導件133固定到外殼本體131上。
也就是說，通過將卷動引導件133與外殼本體131和發(fā)動機13緊固在一起，可以減少固定螺釘?shù)臄?shù)量。結果，能縮短刀具外殼12的裝配時間。
雖然已經(jīng)利用其中卷動引導件133的凸臺部分174裝配(壓配)到底部件132的內(nèi)部安裝部分165上的示例來描述割草機的這個優(yōu)選實施例，如圖6所示，但是本實用新型并不限于此，也可以例如通過固定螺釘134將內(nèi)部安裝部分165和凸臺部分174一起緊固到內(nèi)部安裝凸臺151上。
權利要求1.一種割草機，其包括動力源(13)；刀片(14)，用于通過所述動力源而轉(zhuǎn)動以割草；和刀具外殼(12)，用于容納刀片，具有用于將草屑引導到草屑傳送通道(32)中的卷動部分(33)，其特征在于，所述刀具外殼分為外殼本體(131)，用于容納所述刀片；底部件(132)，固定到所述外殼本體上并形成所述草屑傳送通道；以及卷動引導件(133)，固定到所述外殼本體上并形成所述卷動部分，并且所述底部件的草屑傳送通道出口(154)側(cè)與所述外殼本體接合，而所述底部件的草屑傳送通道入口(162)側(cè)固定到所述外殼本體上并與所述卷動引導件接合，和所述卷動引導件與動力源一起緊固到所述外殼本體上。
專利摘要一種割草機，其具有用于容納割草用的刀片(14)的刀具外殼(12)。為了使模具的制造容易，刀具外殼分為三個部件外殼本體(131)，用于容納刀片；底部件(132)，用于形成草屑傳送通道(32)；和卷動引導件(133)，用于形成卷動部分(33)的一部分。底部件與外殼本體和卷動引導件接合。卷動引導件與發(fā)動機一起緊固到外殼本體上。結果，制造刀具外殼所需的模具可以制造得簡單，從而使得該割草機的裝配容易。
文檔編號A01D34/68GK2826950SQ200520118
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權日2004年9月2日
發(fā)明者湯米·普盧阿布, 多米尼克·沃吉爾, 西里爾·佩羅坦, 帕特里克·唐普利耶 申請人:本田技研工業(yè)株式會社