專利名稱：液壓分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓分配器，特別是一種用于拖拉機(jī)上液壓懸掛農(nóng)機(jī)具升降及停止控制的轉(zhuǎn)閥式液壓分配器。
背景技術(shù)：
目前，市場上用于拖拉機(jī)液壓懸掛農(nóng)機(jī)具升降的液壓分配器一般采用滑閥式結(jié)構(gòu)，控制農(nóng)機(jī)具上升和停止，下降時(shí)依靠農(nóng)機(jī)具自重實(shí)現(xiàn)；其不足之處一是滑閥式結(jié)構(gòu)工作時(shí)軸向串動(dòng)，密封圈容易損壞，產(chǎn)生漏油，工作油壓難以保證，甚至造成不能正常升降；二是滑閥式結(jié)構(gòu)沒有下降油道回路，下降速度緩慢。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有滑閥式液壓分配器存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作可靠、防漏性能好的液壓分配器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括閥體、閥芯、閥蓋、操縱手柄和安全閥，閥蓋固定在閥體，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)并伸出閥蓋，操縱手柄固定在閥芯上，所述的閥體上設(shè)有進(jìn)油孔、回油孔、上升油孔；閥芯上設(shè)有弧形回油槽、回油孔及上升油孔，弧形回油槽、回油孔及上升油孔在閥芯內(nèi)相通；閥體的進(jìn)油孔與閥芯的弧形回油槽對應(yīng)，閥體的回油孔與閥芯的回油孔對應(yīng)，閥體的上升油孔與閥芯的上升油孔對應(yīng)，安全閥的進(jìn)口與進(jìn)油孔相連，其出口與回油孔相通。
為了防止漏油，與閥蓋配合的閥芯圓周面上至少設(shè)有一道密封圈。
為了便于操縱定位，與閥芯配合的閥蓋上設(shè)有定位彈簧和鋼球，閥芯上設(shè)有與鋼球配合的定位凹穴。
為了防止轉(zhuǎn)向失控，與閥芯配合的閥蓋上固定有旋轉(zhuǎn)角度定位銷，閥芯上設(shè)有與定位銷配合的旋轉(zhuǎn)角度定位凹槽。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于升降、停止功能直接通過閥芯上的油孔在不同的角度時(shí)與閥體上的油孔配合實(shí)現(xiàn)，因此，工作十分可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；由于閥芯與密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，而且只能旋轉(zhuǎn)一定角度，因此，密封圈磨損小，防漏性能好；本分配器與原安裝尺寸保持不變，因此通用性強(qiáng)；具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、工作可靠、防漏性能好、功能全、通用性好等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖3為上升工作位置時(shí)圖1的A-A剖視圖。
圖4為停止工作位置時(shí)圖1的A-A剖視圖。
圖5為下降工作位置時(shí)圖1的A-A剖視圖。
圖6為圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3和圖6所示，為本實(shí)用新型液壓分配器的具體實(shí)施方案，它包括閥體3、閥芯10、閥蓋4、操縱手柄2和安全閥1，閥蓋4固定在閥體3，閥芯10設(shè)置在閥體3內(nèi)并伸出閥蓋4，操縱手柄2固定在閥芯10上，所述的閥體3上設(shè)有進(jìn)油孔7、回油孔9、上升油孔5；閥芯10上設(shè)有弧形回油槽8、回油孔12及升油孔11，弧形回油槽8、回油孔12及上升油孔11在閥芯10內(nèi)相通；閥體3的進(jìn)油孔7與閥芯10的弧形回油槽8對應(yīng)，閥體3的回油孔9與閥芯10的回油孔12對應(yīng)，閥體3的上升油孔5與閥芯10的上升油孔11對應(yīng)，安全閥1的進(jìn)口與進(jìn)油孔7相連，其出口與回油孔9相通。與閥蓋4配合的閥芯10圓周面上至少設(shè)有一道密封圈16。與閥芯10配合的閥蓋4上設(shè)有定位彈簧15和鋼球14，閥芯10上設(shè)有與鋼球14配合的定位凹穴。與閥芯10配合的閥蓋4上固定有旋轉(zhuǎn)角度定位銷17，閥芯10上設(shè)有與定位銷17配合的旋轉(zhuǎn)角度定位凹槽。閥體3的加工工藝孔由油堵6封堵。
圖3為上升工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，閥體3上的進(jìn)油孔7與閥芯10上的弧形回油槽8、上升油孔11相通，閥芯10上的上升油孔11又與閥體3上的上升油孔5相通。當(dāng)液壓泵工作時(shí)，液壓油通過進(jìn)油孔7、弧形回油槽8、上升油孔11、5，將液壓油輸送到農(nóng)機(jī)具的工作油缸，推動(dòng)農(nóng)機(jī)具上升，農(nóng)機(jī)具的工作油缸回油回到儲(chǔ)油缸，從而實(shí)現(xiàn)上升的目的；上升到位后，進(jìn)油孔7的背壓升高，液壓油通過安全閥1及回油孔9回到儲(chǔ)油缸，農(nóng)機(jī)具保持一定的高度。
圖4為停止工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，閥體3上的進(jìn)油孔7通過閥芯10上的弧形回油槽8與閥體3上的回油孔9相連通；當(dāng)液壓泵工作時(shí)，液壓油通過進(jìn)油孔7、弧形回油槽8、回油孔9回到儲(chǔ)油缸，此時(shí)與農(nóng)機(jī)具工作油缸相連的上升油孔11處于封堵狀態(tài)，農(nóng)機(jī)具的工作油缸油壓保持不變，農(nóng)機(jī)具始終保持原位，因此農(nóng)機(jī)具可懸掛在工作范圍內(nèi)的任何位置。
圖5為在下降工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，閥體3上的進(jìn)油孔7通過旋轉(zhuǎn)閥芯10上的弧形回油槽8與閥體3上的回油孔9相連通，閥體3上的上升油孔5通過閥芯10上的回油孔12與閥體3上的回油孔9相連通；當(dāng)液壓泵工作時(shí)，液壓油通過進(jìn)油孔7、弧形回油槽8、回油孔9回到儲(chǔ)油缸；農(nóng)機(jī)具在自重的作用下，工作油缸的液壓油通過閥芯10上的回油孔12與閥體3上的回油孔9回到儲(chǔ)油缸，從而實(shí)現(xiàn)農(nóng)機(jī)具下降的目的。
權(quán)利要求1.一種液壓分配器，包括閥體(3)、閥芯(10)、閥蓋(4)、操縱手柄(2)和安全閥(1)，閥蓋(4)固定在閥體(3)，閥芯(10)設(shè)置在閥體(3)內(nèi)并伸出閥蓋(4)，操縱手柄(2)固定在閥芯(10)上，其特征是所述的閥體(3)上設(shè)有進(jìn)油孔(4)、回油孔(9)、上升油孔(5)；閥芯(10)上設(shè)有弧形回油槽(8)、回油孔(12)、上升油孔(11)；閥體(3)的進(jìn)油孔(4)與閥芯(10)的弧形回油槽(8)對應(yīng)，閥體(3)的回油孔(9)與閥芯(10)的回油孔(12)對應(yīng)，閥體(3)的上升油孔(5)與閥芯(10)的上升油孔(11)對應(yīng)，安全閥(1)的進(jìn)口與進(jìn)油孔(7)相連，其出口與回油孔(9)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓分配器，其特征是與閥蓋(4)配合的閥芯(10)圓周面上至少設(shè)有一道密封圈(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓分配器，其特征是與閥芯(10)配合的閥蓋(4)上設(shè)有定位彈簧(15)和鋼球(14)，閥芯(10)上設(shè)有與鋼球(14)配合的定位凹穴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓分配器，其特征是與閥芯(10)配合的閥蓋(4)上固定有旋轉(zhuǎn)角度定位銷(17)，閥芯(10)上設(shè)有與定位銷(17)配合的旋轉(zhuǎn)角度定位凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓分配器，包括閥體(3)、閥芯(10)、閥蓋(4)、操縱手柄(2)和安全閥(1)，閥蓋(4)固定在閥體(3)，閥芯(10)設(shè)置在閥體(3)內(nèi)并伸出閥蓋(4)，操縱手柄(2)固定在閥芯(10)上，所述的閥體(3)上設(shè)有進(jìn)油孔(4)、回油孔(9)、上升油孔(5)；閥芯(10)上設(shè)有弧形回油槽(8)、回油孔(12)、上升油孔(11)；閥體(3)的進(jìn)油孔(4)與閥芯(10)的弧形回油槽(8)對應(yīng)，閥體(3)的回油孔(9)與閥芯(10)的回油孔(12)對應(yīng)，閥體(3)的上升油孔(5)與閥芯(10)的上升油孔(11)對應(yīng)，安全閥(1)的進(jìn)口與進(jìn)油孔(7)相連，其出口與回油孔(9)相通。采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、工作可靠、防漏性能好、功能全、通用性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01B63/10GK2860026SQ2005201159
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日
發(fā)明者楊振南 申請人:楊振南