專利名稱:一種飼料粉碎攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種飼料粉碎攪拌機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的用于飼料粉碎、攪拌的裝置,大多是將粉碎裝置分體設(shè)置,單獨(dú)粉碎好后,再放入攪拌裝置中與輔料混合攪拌。中國專利CN2588794Y公開了一種生產(chǎn)豬飼料的專用設(shè)備,用輸送器將粉碎后的飼料送入攪拌裝置中與輔料混合攪拌,但其過程設(shè)備多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本和運(yùn)行成倍高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種飼料粉碎攪拌機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,制造成本和運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種飼料粉碎攪拌機(jī),主體為攪拌桶,其上設(shè)有輔料進(jìn)料口和粉碎料進(jìn)料口,內(nèi)部設(shè)攪拌料提升器,其特征在于粉碎料進(jìn)料口接粉碎機(jī)的出料口,粉碎機(jī)的進(jìn)料口接粗料提升器。
所述粉碎料進(jìn)料口設(shè)于攪拌桶頂部。
所述輔料進(jìn)料口設(shè)于攪拌桶下部。
所述攪拌桶底部設(shè)置進(jìn)料輸送器,輔料進(jìn)料口和粉碎料進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料輸送器兩端,對(duì)應(yīng)輔料進(jìn)料口和粉碎料進(jìn)料口,在進(jìn)料輸送器兩端內(nèi)部設(shè)撥輪,中心設(shè)軸,軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)輪。
所述粗料提升器內(nèi)設(shè)有中心軸,中心軸上設(shè)螺旋提升葉片,中心軸上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪。
所述攪拌料提升器的中心軸下端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪,與撥輪、中心軸上的驅(qū)動(dòng)輪、位置平齊,皮帶連接。
所述攪拌料提升器的中心軸上設(shè)螺旋提升葉片,中心軸上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪。
所述粗料提升器的下端為簸箕口形狀。
本實(shí)用新型在粉碎料進(jìn)料口接粉碎機(jī)的出料口,粉碎機(jī)的進(jìn)料口接粗料提升器,用粗料提升器將粗料很輕易的提升到粉碎機(jī)進(jìn)料口,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后直接進(jìn)入攪拌桶,結(jié)構(gòu)簡單,粗料提升、粉碎速度快、效率高。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,制造成本低,運(yùn)行費(fèi)用少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為粗料提升器內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖2的A-A向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、3所示,該飼料粉碎攪拌機(jī),主體為攪拌桶1,其上設(shè)有輔料進(jìn)料口3和粉碎料進(jìn)料口4。輔料進(jìn)料口3設(shè)于攪拌桶1下部。攪拌桶1內(nèi)部設(shè)攪拌料提升器2,攪拌料提升器2的中心軸9上設(shè)螺旋提升葉片7,中心軸9上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪8,驅(qū)動(dòng)輪8通過皮帶連接于設(shè)在攪拌桶頂部的電機(jī)20的皮帶輪上。粉碎料進(jìn)料口4設(shè)于攪拌桶1頂部,粉碎料進(jìn)料口4接粉碎機(jī)5的出料口,粉碎機(jī)5為錘片式粉碎機(jī),其進(jìn)料口接粗料提升器6上端出口。粗料提升器6內(nèi)設(shè)有中心軸12,中心軸12上設(shè)螺旋提升葉片11,中心軸12上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪19,粗料提升器6的下端為簸箕口形狀。攪拌桶1的下部一側(cè)設(shè)出料口10。
工作時(shí),開啟電機(jī)20、21及粉碎機(jī)5,堆積在粗料提升器6下端簸箕口的粗料由內(nèi)部的螺旋提升葉片11提升到粉碎機(jī)5進(jìn)料口,進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎后從攪拌桶1上的粉碎料進(jìn)料口4進(jìn)入攪拌桶1底部,與由輔料進(jìn)料口3進(jìn)入的輔料混合,從底部由螺旋提升葉片7順攪拌料提升器2提升到攪拌桶1內(nèi)頂部,從上部開口向攪拌桶1內(nèi)散落,連續(xù)不停的提升、攪拌,最后打開出料口10,放出粉碎攪拌完成的料。
實(shí)施例二如圖2、4所示,該飼料粉碎攪拌機(jī),主體為攪拌桶1。攪拌桶1底部設(shè)置進(jìn)料輸送器13,輔料進(jìn)料口3和粉碎料進(jìn)料口4設(shè)在進(jìn)料輸送器13兩端,對(duì)應(yīng)輔料進(jìn)料口3和粉碎料進(jìn)料口4,在進(jìn)料輸送器13兩端內(nèi)部設(shè)撥輪14、15,撥輪14、15中心設(shè)軸,軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)輪17、18。
攪拌桶1內(nèi)部設(shè)攪拌料提升器2,攪拌料提升器2的中心軸9上設(shè)螺旋提升葉片7,中心軸9上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪8,驅(qū)動(dòng)輪8通過皮帶連接于設(shè)在攪拌桶頂部的電機(jī)20的皮帶輪上,中心軸9下端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪16,與撥輪14、15中心軸上的驅(qū)動(dòng)輪17、18位置平齊,皮帶連接。
粉碎料進(jìn)料口4接粉碎機(jī)5的出料口,粉碎機(jī)5為錘片式粉碎機(jī),其進(jìn)料口接粗料提升器6上端出口。粗料提升器6內(nèi)設(shè)有中心軸12,中心軸12上設(shè)螺旋提升葉片11,中心軸12上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪19,粗料提升器6的下端為簸箕口形狀。
攪拌桶1的下部一側(cè)設(shè)出料口10。
工作時(shí),開啟電機(jī)20、21及粉碎機(jī)5,堆積在粗料提升器6下端簸箕口的粗料由內(nèi)部的螺旋提升葉片11提升到粉碎機(jī)5進(jìn)料口,進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎后從粉碎料進(jìn)料口4進(jìn)入進(jìn)料輸送器13,此時(shí)撥輪14、15在電機(jī)20的帶動(dòng)下,與驅(qū)動(dòng)輪8、16同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),將進(jìn)入進(jìn)料輸送器13的粉碎料和由輔料進(jìn)料口3進(jìn)入的輔料同時(shí)向進(jìn)料輸送器13中部推進(jìn),然后從底部由螺旋提升葉片7順攪拌料提升器2提升到攪拌桶1內(nèi)頂部,從上部開口向攪拌桶1內(nèi)散落,連續(xù)不停的提升、攪拌,最后打開出料口10,放出粉碎攪拌完成的料。
權(quán)利要求1.一種飼料粉碎攪拌機(jī),主體為攪拌桶(1),其上設(shè)有輔料進(jìn)料口(3)和粉碎料進(jìn)料口(4),內(nèi)部設(shè)攪拌料提升器(2),其特征在于粉碎料進(jìn)料口(4)接粉碎機(jī)(5)的出料口,粉碎機(jī)(5)的進(jìn)料口接粗料提升器(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于粉碎料進(jìn)料口(4)設(shè)于攪拌桶(1)頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于輔料進(jìn)料口(3)設(shè)于攪拌桶(1)下部。
4.如權(quán)利要求1所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于攪拌桶(1)底部設(shè)置進(jìn)料輸送器(13),輔料進(jìn)料口(3)和粉碎料進(jìn)料口(4)設(shè)在進(jìn)料輸送器(13)兩端,對(duì)應(yīng)輔料進(jìn)料口(3)和粉碎料進(jìn)料口(4),在進(jìn)料輸送器(13)兩端內(nèi)部設(shè)撥輪(14)、(15),撥輪(14)、(15)中心設(shè)軸,軸上設(shè)驅(qū)動(dòng)輪(17)、(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于粗料提升器(6)內(nèi)設(shè)有中心軸(12),中心軸(12)上設(shè)螺旋提升葉片(11),中心軸(12)上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪(19)。
6.如權(quán)利要求4所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于攪拌料提升器(2)的中心軸(9)下端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪(16),與撥輪(14)、(15)中心軸上的驅(qū)動(dòng)輪(17)、(18)位置平齊,皮帶連接。
7.如權(quán)利要求1所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于攪拌料提升器(2)的中心軸(9)上設(shè)螺旋提升葉片(7),中心軸(9)上端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪(8)。
8.如權(quán)利要求1或5所述的飼料粉碎攪拌機(jī),其特征在于粗料提升器(6)的下端為簸箕口形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種飼料粉碎攪拌機(jī),在粉碎料進(jìn)料口接粉碎機(jī)的出料口,粉碎機(jī)的進(jìn)料口接粗料提升器,用粗料提升器將粗料很輕易的提升到粉碎機(jī)進(jìn)料口,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后直接進(jìn)入攪拌桶,結(jié)構(gòu)簡單,粗料提升、粉碎速度快、效率高。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,制造成本低,運(yùn)行費(fèi)用少,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低。
文檔編號(hào)A23N17/02GK2800822SQ20052010949
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者許瑞偉 申請(qǐng)人:許瑞偉