專利名稱：新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用菌生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)多家食用菌設(shè)備生產(chǎn)廠家，多為單罐發(fā)酵的液體菌種生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備廠家提供菌種專用母種，生產(chǎn)過程中需要加入抗生素，但由于生產(chǎn)過程中的操作環(huán)節(jié)較復(fù)雜，很難控制細(xì)菌的污染問題，而且一旦菌種接種，其發(fā)酵時(shí)間特別長(zhǎng)，發(fā)酵罐多次反復(fù)使用，容易造成雜菌污染，導(dǎo)致發(fā)酵失敗。食用菌生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng)，作為種植戶來說，有的品種一年只有一次種植機(jī)會(huì)，一旦錯(cuò)過機(jī)會(huì)，就會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。原食用菌生產(chǎn)設(shè)備無法確保食用菌大規(guī)模，連續(xù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，而且其原空氣濾清器的油、水、氣分離器只是在內(nèi)殼體裝有石英砂，由石英砂除水、濾水，不能過濾空氣中的其他雜菌，而且體積笨重。
由本發(fā)明人申請(qǐng)，申號(hào)為2004200745675的實(shí)用新型專利，公開了一種食用液體菌種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)。該生產(chǎn)機(jī)由多級(jí)空氣濾清裝置、電器控制柜、補(bǔ)料發(fā)酵罐、發(fā)酵罐、種子罐、超凈分裝操作工作臺(tái)、空氣管道和菌種料管等組成；多級(jí)凈化后的空氣輸入到補(bǔ)料發(fā)酵罐、發(fā)酵罐和種子罐；經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)成功后的液體菌種，通過排菌種管道和閥門輸送到超凈分裝操作工作臺(tái)，進(jìn)行分袋包裝。該生產(chǎn)機(jī)能大量連續(xù)生產(chǎn)食用菌，經(jīng)試驗(yàn)，該生產(chǎn)機(jī)仍存在一定的缺陷，具體在于1、經(jīng)濾清的空氣進(jìn)入各罐體時(shí)不能均勻分部。2、自補(bǔ)料發(fā)酵罐出來進(jìn)入發(fā)酵罐的料液溫度過高。3、種子罐的外電加熱圈不能均勻加溫，使罐內(nèi)外熱內(nèi)冷。4、空氣進(jìn)入各罐體內(nèi)的氣量無法控制。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，該生產(chǎn)機(jī)解決了前一申請(qǐng)中存在的罐內(nèi)空氣分部不均勻、料液溫度過高、罐內(nèi)加溫不均勻、氣量無法控制的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，由多級(jí)空氣濾清裝置、電器控制柜、補(bǔ)料發(fā)酵罐、發(fā)酵罐、種子罐、超凈分裝操作工作臺(tái)、空氣管道和菌種料管等組成；在補(bǔ)料發(fā)酵罐與發(fā)酵罐之間設(shè)置有菌液降溫罐，補(bǔ)料發(fā)酵罐的菌種料管通過排料閥門與菌液降溫罐相連接；菌液降溫罐底部有進(jìn)水閥，頂部有排水閥，菌種料管從菌液降溫罐連接發(fā)酵罐。
該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，在補(bǔ)料發(fā)酵罐、發(fā)酵罐、種子罐內(nèi)各設(shè)有一空氣分濾網(wǎng)，空氣分濾網(wǎng)與空氣管道相連。
該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，在種子罐內(nèi)設(shè)有一加熱罐，加熱罐內(nèi)有電加熱器，底部有加液閥門，一觀察管從加熱罐內(nèi)連接出來。
該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，其空氣管道連接補(bǔ)料發(fā)酵罐、超凈分裝操作工作臺(tái)、發(fā)酵罐和種子罐各處設(shè)置有單向閥門。
該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，超凈分裝操作工作臺(tái)上裝有定量感應(yīng)開關(guān)。
由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性1、在補(bǔ)料發(fā)酵罐與發(fā)酵罐之間設(shè)置了菌液降溫罐，使從補(bǔ)料發(fā)酵罐流出的菌液能快速降至所須溫度。
2、在補(bǔ)料發(fā)酵罐、發(fā)酵罐、種子罐內(nèi)各設(shè)有一空氣分濾網(wǎng)，使濾清的空氣進(jìn)入各罐體后，均勻地分散于菌液之間。
3、在種子罐內(nèi)部設(shè)有加熱罐，可使菌種在罐中內(nèi)、外受熱均勻，同步升溫。
4、在各罐體進(jìn)氣處設(shè)有單向閥門，可根據(jù)各罐體內(nèi)所須調(diào)整進(jìn)氣量。


圖1為新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)裝配圖。
如圖1所示1-氣泵；2-氣水分離兼初級(jí)膜過濾器；3-鈦合金粉末或鎳金屬粉末精細(xì)過濾器；4-塑料纖維過濾器；5-補(bǔ)料發(fā)酵罐；6-發(fā)酵罐；7-空氣管道；8-菌種料管；9-排菌種管道；10-呼吸器；11-壓力表；12-接種進(jìn)料閥門；13-視鏡；14-排料閥門；15-種子罐；16-電加熱圈；17-保護(hù)罩；18-電纜線；19-超凈分裝操作工作臺(tái)；20-電器控制柜；21-菌液降溫罐；22-進(jìn)水閥；23-排水閥；24-空氣分濾網(wǎng)；25-加熱罐；26-電加熱器；27-加液閥門；28-觀察管；29-單向閥門；30-定量感應(yīng)開關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示該新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，由多級(jí)空氣濾清裝置、電器控制柜(20)、補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)、超凈分裝操作工作臺(tái)(19)、空氣管道(7)和菌種料管(8)等組成；補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)和種子罐(15)上設(shè)有壓力表(11)、接種進(jìn)料閥門(12)、呼吸器(10)；在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)與發(fā)酵罐(6)之間設(shè)置有菌液降溫罐(21)，補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)的菌種料管(8)通過排料閥門(14)與菌液降溫罐(21)相連接；菌液降溫罐(21)底部有進(jìn)水閥(22)，頂部有排水閥(23)，菌種料管(8)從菌液降溫罐(21)連接發(fā)酵罐(6)，使從補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)流出的菌液能快速降至所須溫度。
在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)內(nèi)各設(shè)有一空氣分濾網(wǎng)(24)，空氣分濾網(wǎng)(24)與空氣管道(7)相連，使濾清的空氣進(jìn)入各罐體后，均勻地分散于菌液之間。
在種子罐(15)內(nèi)設(shè)有一加熱罐(25)，加熱罐(25)內(nèi)有電加熱器(26)，底部有加液閥門(27)，一觀察管(28)從加熱罐(25)內(nèi)連接出來，用于觀察加熱罐(25)內(nèi)液量；加熱罐(25)使菌種在種子罐(15)中內(nèi)、外受熱均勻，同步升溫。
空氣管道(7)連接補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、超凈分裝操作工作臺(tái)(19)、發(fā)酵罐(6)和種子罐(15)各處設(shè)置有單向閥門(29)，可根據(jù)各罐體內(nèi)所須調(diào)整進(jìn)氣量。
超凈分裝操作工作臺(tái)(19)上裝有定量感應(yīng)開關(guān)(30)，自動(dòng)定量分袋包裝。
原料經(jīng)接種制成菌種后，在無菌操作和火焰保護(hù)狀態(tài)下，將制作好的液體母種從種子罐(15)的接種進(jìn)料閥門(12)送入種子罐(15)，在種子罐(15)中與培養(yǎng)液進(jìn)一步進(jìn)行恒溫培養(yǎng)，同時(shí)凈化的氣體通過空氣管道(7)送入種子罐(15)；菌液經(jīng)菌種料管(8)送進(jìn)入發(fā)酵罐(6)進(jìn)一步擴(kuò)大恒溫培養(yǎng)，培養(yǎng)時(shí)機(jī)成熟后，在空氣壓力的作用下，經(jīng)排菌種管道(9)，排料閥門(14)，送至超凈分裝操作工作臺(tái)(19)；與此同時(shí)，補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)中的培養(yǎng)液再給發(fā)酵罐(6)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)料，再進(jìn)行通氣培養(yǎng)；每次菌種的使用排放量約為發(fā)酵罐(6)中液體總量的2/3，剩余的1/3液體則做為種子，再由補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)對(duì)發(fā)酵罐(6)補(bǔ)加相當(dāng)量的培養(yǎng)液。這樣循環(huán)排放，補(bǔ)料發(fā)酵，10天為一個(gè)周期，10天后種子罐(15)就要另加新的菌種，以防菌齡過長(zhǎng)而引起菌種退變。
該生產(chǎn)機(jī)各罐體由電器控制柜(20)經(jīng)電纜線(18)控制電加熱圈(16)進(jìn)行加熱；供氣部分由氣泵(1)將外界空氣抽入，經(jīng)過氣水分離兼初級(jí)膜過濾器(2)、鈦合金粉末或鎳金屬粉末精細(xì)過濾器(3)、塑料纖維過濾器(4)三級(jí)凈化后，由空氣管道(7)給補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)和種子罐(15)供氣。
該生產(chǎn)機(jī)各罐體上留有視鏡(13)和壓力表(11)，底部裝有保護(hù)罩(17)；視鏡(13)用以視看菌種的發(fā)酵情況，壓力表(11)用以檢測(cè)罐體內(nèi)部壓力，以便調(diào)節(jié)壓力大小，控制生產(chǎn)，保護(hù)罩(17)用以保護(hù)電加熱圈(16)。
權(quán)利要求1.一種新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，由多級(jí)空氣濾清裝置、電器控制柜(20)、補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)、超凈分裝操作工作臺(tái)(19)、空氣管道(7)和菌種料管(8)等組成；其特征在于在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)與發(fā)酵罐(6)之間設(shè)置有菌液降溫罐(21)，補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)的菌種料管(8)通過排料閥門(14)與菌液降溫罐(21)相連接；菌液降溫罐(21)底部有進(jìn)水閥(22)，頂部有排水閥(23)，菌種料管(8)從菌液降溫罐(21)連接發(fā)酵罐(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)內(nèi)各設(shè)有一空氣分濾網(wǎng)(24)，空氣分濾網(wǎng)(24)與空氣管道(7)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，在種子罐(15)內(nèi)設(shè)有一加熱罐(25)，加熱罐(25)內(nèi)有電加熱器(26)，底部有加液閥門(27)，一觀察管(28)從加熱罐(25)內(nèi)連接出來。
4.如權(quán)利要求1所述的新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，其空氣管道(7)連接補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、超凈分裝操作工作臺(tái)(19)、發(fā)酵罐(6)和種子罐(15)各處設(shè)置有單向閥門(29)。
5.如權(quán)利要求1所述的新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，超凈分裝操作工作臺(tái)(19)上裝有定量感應(yīng)開關(guān)(30)。
專利摘要一種新型食用菌液體種組合式連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)機(jī)，由多級(jí)空氣濾清裝置、電器控制柜(20)、補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)、超凈分裝操作工作臺(tái)(19)、空氣管道(7)和菌種料管(8)等組成。在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)與發(fā)酵罐(6)之間設(shè)置有菌液降溫罐(21)，使從補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)流出的菌液能快速降至所需溫度。在補(bǔ)料發(fā)酵罐(5)、發(fā)酵罐(6)、種子罐(15)內(nèi)各設(shè)有一空氣分濾網(wǎng)(24)，使濾清的空氣進(jìn)入各罐體后，均勻地分散于菌液之間。在種子罐(15)內(nèi)設(shè)有一加熱罐(25)，使菌種在種子罐(15)中內(nèi)、外受熱均勻，同步升溫。超凈分裝操作工作臺(tái)(19)上裝有定量感應(yīng)開關(guān)(30)，自動(dòng)定量分袋包裝。
文檔編號(hào)A01G1/04GK2819756SQ200520031
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月15日
發(fā)明者鎖現(xiàn)民, 武文紅, 曹燦偉 申請(qǐng)人:鎖現(xiàn)民