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水鎂石顆粒肥料及其制備方法

文檔序號(hào):324782閱讀:677來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水鎂石顆粒肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)用復(fù)合肥領(lǐng)域,涉及一種水鎂石顆粒肥料及其制備方法。
背景技術(shù)
鎂肥作為農(nóng)用復(fù)合肥的重要組成部分,特別是水鎂石粉由于其原料豐富、價(jià)格低廉,大量應(yīng)用于復(fù)合肥中用于補(bǔ)充農(nóng)作物所需的微量元素,目前市場(chǎng)上供應(yīng)的大多為水鎂石粉,它在與其它肥料混合和使用時(shí),由于粉塵大容易造成環(huán)境污染和浪費(fèi)。目前的水鎂石肥料顆粒不僅存在著硬度低、崩解率低及枸溶性MgO含量低的缺陷,而且其造粒工藝復(fù)雜、制作成本高,限制了它們的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、崩解率高及枸溶性MgO含量高,而且造粒工藝簡(jiǎn)單、制作成本低的水鎂石顆粒肥料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供了制備這種水鎂石顆粒肥料的方法,適合于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種水鎂石顆粒肥料,是由質(zhì)量比為80-99%的水鎂石、0.5-16%的天然硫酸鎂、0-18%的輕燒鎂和0-1%的水組成;并具有如下技術(shù)特征外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒通過(guò)率2-4mm孔徑篩通過(guò)率≥95%硬度 1.5-4kg/cm2崩解率≥90%枸溶性MgO質(zhì)量含量 53-62%水溶性MgO質(zhì)量含量 3-5%。
這種水鎂石顆粒肥料可以是由質(zhì)量比為97-99%的水鎂石、1-3%的天然硫酸鎂和0-1%的水組成的水鎂石球,也可以是由質(zhì)量比為84-87%的水鎂石、13-16%的天然硫酸鎂和0-1%的水組成的混合苦土球,還可以是由質(zhì)量比為80-87%的水鎂石、0.5-2%的天然硫酸鎂、12-18%的輕燒鎂和0-1%的水組成的水鎂石顆粒肥料。
制備這種水鎂石顆粒肥料所用的原料規(guī)格和質(zhì)量配比為名稱 規(guī)格 組分及質(zhì)量含量 配比水鎂石60-80目 枸溶性MgO質(zhì)量含量57-62% 80-99%天然硫酸鎂60-80目 水溶性MgO質(zhì)量含量22-29% 0.5-16%輕燒鎂200-300目枸溶性MgO質(zhì)量含量60-85% 0-18%水或者5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液上述混合粉總質(zhì)量的3-5%;其生產(chǎn)工藝為a、物料混合按原料配比取上述水鎂石粉、天然硫酸鎂粉和輕燒鎂粉,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻。
b、造粒將上述混合粉加入造粒機(jī)中,加入上述混合粉總質(zhì)量15-25%的水或者5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液做粘合劑,進(jìn)行造粒;待造粒機(jī)中已有70%顆粒達(dá)到Φ2-4mm要求時(shí),從造粒機(jī)中將造粒品取出,用孔徑2mm、4mm兩層篩網(wǎng)進(jìn)行篩選、分級(jí),合格品進(jìn)入下一步驟,直徑小于2mm的直接回到造粒機(jī)重新造粒;大于4mm的物料,用粉碎機(jī)粉碎后回到造粒機(jī)重新造粒。
c、干燥將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機(jī),于200-220℃進(jìn)行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%,同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn);產(chǎn)品硬度采用日本產(chǎn)木屋式壓力計(jì)測(cè)定。
d、包裝、檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)行包裝,既為成品。
本發(fā)明提供的水鎂石顆粒肥料,為純天然產(chǎn)品,顆粒圓滑、均勻,硬度高,崩解性好,枸溶性MgO和水溶性MgO含量高,與其它肥料混合時(shí),便于混拌均勻、減少粉塵污染和浪費(fèi)。使用時(shí)便于機(jī)械播撒,不會(huì)造成環(huán)境浪費(fèi)。本發(fā)明方法不僅提高了產(chǎn)品中枸溶性MgO和水溶性MgO含量,而且成功解決了產(chǎn)品的硬度和崩解率難題,對(duì)水鎂石的應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的前景。
以下用實(shí)例對(duì)本法做進(jìn)一步的描述。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例可以幫助本專業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。
實(shí)施例1a、物料混合取粒度80目、枸溶性MgO質(zhì)量含量57%的水鎂石粉970千克和粒度為80目、水溶性MgO質(zhì)量含量22%的天然硫酸鎂粉30千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻。
b、造粒將上述混合粉加入造粒機(jī)中,加入上述混合粉質(zhì)量15%的水做粘合劑,進(jìn)行造粒;待造粒機(jī)中已有70%顆粒達(dá)到Φ2-4mm要求時(shí),從造粒機(jī)中將造粒品取出,用孔徑2mm、4mm兩層篩網(wǎng)進(jìn)行篩選、分級(jí),合格品進(jìn)入下一步驟,直徑小于2mm的直接回到造粒機(jī)重新造粒;大于4mm的物料,用粉碎機(jī)粉碎后回到造粒機(jī)重新造粒;c、干燥將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機(jī),于200-220℃進(jìn)行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%,同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn);產(chǎn)品硬度采用日本產(chǎn)木屋式壓力計(jì)測(cè)定。
d、包裝、檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)行包裝,既為成品。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率95%;硬度1.5kg/cm2;崩解率90%枸溶性MgO質(zhì)量含量53%;水溶性MgO質(zhì)量含量5%;水分質(zhì)量含量0.5%。
實(shí)施例2取粒度60目、枸溶性MgO質(zhì)量含量62%的水鎂石粉990千克和粒度為60目、水溶性MgO質(zhì)量含量29%的天然硫酸鎂粉10千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;用上述混合粉質(zhì)量25%的水做粘合劑,按照實(shí)施例1制得水鎂石顆粒肥料。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率100%;硬度4.0kg/cm2;崩解率100%枸溶性MgO質(zhì)量含量62%;水溶性MgO質(zhì)量含量3%;水分質(zhì)量含量0.0%。
實(shí)施例3取粒度70目、枸溶性MgO質(zhì)量含量60%的水鎂石粉870千克和粒度為70目、水溶性MgO質(zhì)量含量26%的天然硫酸鎂粉130千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;用上述混合粉質(zhì)量20%的水做粘合劑,按照實(shí)施例1制得水鎂石顆粒肥料,也稱混合苦土球。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率98%;硬度2.5kg/cm2;崩解率98%枸溶性MgO質(zhì)量含量58%;水溶性MgO質(zhì)量含量4;水分質(zhì)量含量1.0%。
實(shí)施例4取粒度60目、枸溶性MgO質(zhì)量含量57%的水鎂石粉840千克和粒度為80目、水溶性MgO質(zhì)量含量27%的天然硫酸鎂粉160千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;用上述混合粉質(zhì)量15%的水做粘合劑,按照實(shí)施例3制得水鎂石顆粒肥料,也稱混合苦土球。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率95%;硬度2.2kg/cm2;崩解率98%枸溶性MgO質(zhì)量含量62%;水溶性MgO質(zhì)量含量3%;水分質(zhì)量含量0.5%。
實(shí)施例5取粒度70目、枸溶性MgO質(zhì)量含量59%的水鎂石粉800千克、粒度為200目并且枸溶性MgO質(zhì)量含量85%的輕燒鎂粉180千克和粒度為80目、水溶性MgO質(zhì)量含量25%的天然硫酸鎂粉20千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;用上述混合粉質(zhì)量15%的5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液做粘合劑,按照實(shí)施例1制得水鎂石顆粒肥料。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率98%;硬度3.2kg/cm2;崩解率98%枸溶性MgO質(zhì)量含量62%;水溶性MgO質(zhì)量含量3%;水分質(zhì)量含量0.1%。
實(shí)施例6取粒度70目、枸溶性MgO質(zhì)量含量56%的水鎂石粉870千克、粒度為300目并且枸溶性MgO質(zhì)量含量60%的輕燒鎂粉125千克和粒度為80目、水溶性MgO質(zhì)量含量23%的天然硫酸鎂粉5千克,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;用上述混合粉質(zhì)量15%的5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液做粘合劑,按照實(shí)施例1制得水鎂石顆粒肥料。
所得產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果為外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒;2-4mm孔徑篩通過(guò)率97%;硬度3.8kg/cm2;崩解率96%枸溶性MgO質(zhì)量含量62%;水溶性MgO質(zhì)量含量3.2%;水分質(zhì)量含量0.1%。
權(quán)利要求
1.一種水鎂石顆粒肥料,其特征在于由質(zhì)量比為80-99%的水鎂石、0.5-16%的天然硫酸鎂、0-18%的輕燒鎂和0-1%的水組成;并具有如下技術(shù)特征外觀及粒度Φ2-4mm球形顆粒通過(guò)率2-4mm孔徑篩通過(guò)率≥95%硬度 1.5-4kg/cm2崩解率≥90%枸溶性MgO質(zhì)量含量 53-62%水溶性MgO質(zhì)量含量 3-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鎂石肥料顆粒,其特征在于由質(zhì)量比為97-99%的水鎂石、1-3%的天然硫酸鎂和0-1%的水組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鎂石肥料顆粒,其特征在于由質(zhì)量比為84-87%的水鎂石、13-16%的天然硫酸鎂和0-1%的水組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鎂石肥料顆粒,其特征在于由質(zhì)量比為80-87%的水鎂石、0.5-2%的天然硫酸鎂、12-18%的輕燒鎂和0-1%的水組成。
5.一種如權(quán)利要求1、2、3或者4所述的任何一種水鎂石肥料顆粒的制備方法,其特征在于制備這種水鎂石肥料顆粒所用的原料規(guī)格和質(zhì)量配比為名稱規(guī)格組分及質(zhì)量含量 配比水鎂石 60-80目 枸溶性MgO質(zhì)量含量57-62% 80-99%天然硫酸鎂 60-80目 水溶性MgO質(zhì)量含量22-29% 0.5-16%輕燒鎂 200-300 目枸溶性MgO質(zhì)量含量60-85% 0-18%水或者5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液上述混合粉總質(zhì)量的15-25%;其生產(chǎn)工藝為a、物料混合按原料配比取上述水鎂石粉、天然硫酸鎂粉和輕燒鎂粉,加入攪拌機(jī)中攪拌10分鐘混勻;b、造粒將上述混合粉加入造粒機(jī)中,加入上述混合粉總質(zhì)量15-25%的水或者5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液做粘合劑,進(jìn)行造粒;待造粒機(jī)中已有70%顆粒達(dá)到Φ2-4mm要求時(shí),從造粒機(jī)中將造粒品取出,用孔徑2mm、4mm兩層篩網(wǎng)進(jìn)行篩選、分級(jí),合格品進(jìn)入下一步驟,直徑小于2mm的直接回到造粒機(jī)重新造粒;大于4mm的物料,用粉碎機(jī)粉碎后回到造粒機(jī)重新造粒;c、干燥將造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥機(jī),于200-220℃進(jìn)行干燥至水分質(zhì)量含量小于1%,同時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn);d、包裝、檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)行包裝,既為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)用復(fù)合肥領(lǐng)域,涉及一種水鎂石顆粒肥料及其制備方法,是將水鎂石、天然硫酸鎂和輕燒鎂混合,用水或者5%(質(zhì)量)的檸檬酸溶液做粘合劑,經(jīng)物料混合、造粒、干燥和包裝步驟制得的Φ2-4mm球形顆粒,其中水分質(zhì)量含量≤1%、硬度1.5-4kg/cm
文檔編號(hào)C05G5/00GK1785914SQ20051011970
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者李樹(shù)新 申請(qǐng)人:大連愛(ài)思凱礦產(chǎn)有限公司
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