專利名稱：復式四輥礱谷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種糧食加工機械，具體說涉及一種復式四輥礱谷機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的礱谷機均為一對剝殼膠輥通過不同轉(zhuǎn)速作相對旋轉(zhuǎn)，對稻谷進行擠壓和揉搓，實現(xiàn)剝殼，產(chǎn)生的糙米、稻殼和未剝凈的稻谷成混合物狀態(tài)進入分離機構(gòu)進行分離，分離后的稻殼排出機外，糙米及未剝凈之稻谷進入谷糙分離篩再將糙米與稻谷進行分離，分離后的稻谷通過雙聯(lián)提升機再返回礱谷機剝殼，以此往復循環(huán)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，提供一種能在一臺機器上連續(xù)進行兩次剝殼兩次分離的設備，由于剝殼率很高，在實際生產(chǎn)中省去了一臺谷糙分離機和一臺雙聯(lián)提升機，減少體積，降低成本，節(jié)約能源。
本實用新型的復式四輥礱谷機包括兩對剝殼膠輥、分離裝置、傳動機構(gòu)以及軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中，所述兩對剝殼膠輥安裝在同一個機殼內(nèi)，所述每對膠輥各包括一快輥和一慢輥，所述兩對膠輥分上下兩層排列，每對膠輥之間由所述傳動機構(gòu)進行傳動而作不等速相對方向轉(zhuǎn)動，分離裝置包括緩沖勻料板、魚鱗孔分級板、出米口、出糠口，在每對剝殼膠輥下方均設置一組對置設置的緩沖勻料板與魚鱗孔分級板。
另外，該復式四輥礱谷機中所設的軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括彈簧。上述分離裝置還包括一位于所述下層緩沖勻料板和所述下層魚鱗孔分級板下方的出米口，和位于所述礱谷機一側(cè)的出糠口。上述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)，所述皮帶為三角皮帶和六角皮帶，旋轉(zhuǎn)方向一致的膠輥用所述三角皮帶傳動，而旋轉(zhuǎn)方向不一致的膠輥用六角皮帶換向傳動，在所述快輥的旁邊設置張緊輪。
此外，該復式四輥礱谷機還包括進料口，進料口設置流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和喂料機構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)由抽板、淌板、調(diào)節(jié)螺栓組成，所述喂料機構(gòu)包括喂料輥。
最后，該復式四輥礱谷機中的分離裝置設置有風量調(diào)節(jié)機構(gòu)。


圖1是復式四輥礱谷機機構(gòu)原理剖面示意圖；圖2是傳動示意圖。
其中1、貯料斗；2、進料淌板；3、慢輥；4、快輥；5、緩沖勻料板；6、魚鱗孔分級板；7、出米口；8、出糠口；9、喂料機構(gòu)；10、普通三角皮帶；11、六角皮帶；12、三角皮帶輪；13、張緊輪
具體實施方式
本實用新型復式四輥礱谷機由對輥剝殼裝置，稻殼和糙米分離裝置，喂料機構(gòu)，傳動裝置和機架組成。
稻谷由貯料斗1經(jīng)流量調(diào)節(jié)機構(gòu)2通過淌板進入旋轉(zhuǎn)的膠輥間進行剝殼，為防止蓬料，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)同時設計喂料機構(gòu)9，即設一個旋轉(zhuǎn)的帶有凹凸不平的軸撥弄稻谷粒，帶動稻子向下運動。
對輥剝殼裝置是將兩對膠輥上下排列在同一個平面上，其中兩只快輥中心是固定的，只能圍繞其中心旋轉(zhuǎn)而不能發(fā)生位移，另兩只慢輥則依靠移動套實現(xiàn)其運動，必須在圍繞其中心旋轉(zhuǎn)的同時作橫向的位移，通過彈簧的作用，對兩個膠輥之間的稻谷施加一定的壓力，產(chǎn)生揉搓作用，實現(xiàn)剝殼。兩膠輥之間的距離是靠手輪調(diào)節(jié)螺栓進行的，距離不能過大或過小，過大膠輥對稻谷壓力過小，剝殼率降低，過小影響生產(chǎn)率，同時會增加碎米，這一調(diào)節(jié)機構(gòu)還要借助彈簧來減振和保護膠輥，以減少金屬、石子等堅硬物進入膠輥時破壞膠輥，當停止喂料時，用離合器手柄使兩膠輥迅速分離。
稻殼和糙米分離裝置由緩沖勻料板5，魚鱗孔分級板6，出米口7，出糠口8幾部分組成，是利用稻谷不同的懸浮速度進行分離，魚鱗孔分級板能使混合物進行良好的分級，稻殼浮在上層，糙米沉在下層，然后按一定角度和速度進入分離區(qū)，稻殼和塵土被氣流經(jīng)風道帶走，糙米落入糙米出口。稻殼分離采用吸入式，風力由吸風風機來提供。
傳動機構(gòu)是采用普通三角皮帶10和六角皮帶11通過三角帶輪12來實現(xiàn)的。當傳動部分不需要變換方向時用普通三角皮帶，當傳動部分需要變換方向時用六角皮帶借助張緊輪13調(diào)節(jié)皮帶的松緊，并保持兩膠輥對稻谷的壓力不發(fā)生大的變化。
權(quán)利要求1.一種復式四輥礱谷機，包括兩對剝殼膠輥、分離裝置、傳動機構(gòu)以及軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述兩對剝殼對輥安裝在同一個機殼內(nèi)，所述每對膠輥各包括一快輥和一慢輥，所述兩對膠輥分上下兩層排列，每對膠輥之間由所述傳動機構(gòu)進行傳動而作不等速相對方向轉(zhuǎn)動，分離裝置包括緩沖勻料板、魚鱗孔分級板、出米口、出糠口，在每對剝殼膠輥下方均設置一組對置設置的緩沖勻料板與魚鱗孔分級板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復式四輥礱谷機，其特征在于，所述軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復式四輥礱谷機，其特征在于，所述分離裝置還包括一位于所述下層緩沖勻料板和所述下層魚鱗孔分級板下方的出米口，和位于所述礱谷機一側(cè)的出糠口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復式四輥礱谷機，其特征在于，所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)，所述皮帶為三角皮帶和六角皮帶，旋轉(zhuǎn)方向一致的膠輥用所述三角皮帶傳動，而旋轉(zhuǎn)方向不一致的膠輥用六角皮帶換向傳動，在所述快輥的旁邊設置張緊輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復式四輥礱谷機，其特征在于，還包括進料口，所述進料口設置流量調(diào)節(jié)機構(gòu)和喂料機構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)由抽板、淌板、調(diào)節(jié)螺栓組成，所述喂料機構(gòu)包括喂料輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復式四輥礱谷機，其特征在于，所述分離裝置設置風量調(diào)節(jié)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種復式四輥礱谷機，包括兩對剝殼膠輥、分離裝置、傳動機構(gòu)以及軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于，所述兩對剝殼對輥安裝在同一個機殼內(nèi)，所述每對膠輥各包括一快輥和一慢輥，所述兩對膠輥分上下兩層排列，每對膠輥之間由所述傳動機構(gòu)進行傳動而作不等速相對方向轉(zhuǎn)動，分離裝置包括緩沖勻料板、魚鱗孔分級板、出米口、出糠口，在每對剝殼膠輥下方均設置一組對置設置的緩沖勻料板與魚鱗孔分級板。由于設置有兩層剝殼膠輥，因此本實用新型的四輥礱谷機較傳統(tǒng)礱谷機具有剝殼率高的效果，并且無需谷糙分離裝置和雙聯(lián)提升機，從而達到提高效率降低成本的有益效果。
文檔編號B02B3/04GK2792610SQ20042007760
公開日2006年7月5日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者周傳民 申請人:周傳民