專利名稱：水果去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水果加工機(jī)械，尤其是水果去核機(jī)。
背景技術(shù)：
在國(guó)外如美國(guó)、意大利、荷蘭等國(guó)對(duì)水果的去核研究工作開展得較早，他們從60至80年代初，就相繼推出了粘核桃去核機(jī)、橄欖去核機(jī)等；我國(guó)從1985年至2002年將近二十年的時(shí)間里，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審批通過有關(guān)去核技術(shù)和去核機(jī)構(gòu)的專利有35項(xiàng)。對(duì)現(xiàn)有去核技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類可歸結(jié)為下列幾類第一類是一些手工去核刀具，適合手工去核。第二類是沖擊式捅核去核技術(shù)，適用于果核大小一致、規(guī)則且果肉較堅(jiān)硬的水果，如山楂、紅棗等，但對(duì)果肉較軟的荔枝、龍眼等水果的果肉損傷和損失率很高，且工效很低；第三類是擠壓去核，如用兩重疊輸送帶去核，上面輸送帶短，速度較快，下面輸送帶較長(zhǎng)，速度較慢，上下輸送帶間隙由大漸小，可引導(dǎo)果殼逐漸受壓至崩裂，實(shí)現(xiàn)果肉與果殼的分離。屬于此類技術(shù)的還有羅拉式滾壓脫殼機(jī)構(gòu)和對(duì)輥式去核機(jī)等，但這些技術(shù)及機(jī)具的共同缺點(diǎn)是去核時(shí)果肉被擠壓成漿，失去了果肉本來的物理特征。
現(xiàn)有技術(shù)及機(jī)具共同的缺點(diǎn)是對(duì)果肉較柔軟如荔枝、龍眼之類的水果，去核適應(yīng)性較差，去核時(shí)表面容易受傷，尤其是去核后果實(shí)的完整性很差，損失率高，不利于形成較大規(guī)模的機(jī)械化流水作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種水果去核機(jī)，該機(jī)具有去核后保持完整的果肉物理形狀，便于較大規(guī)模的機(jī)械化流水作業(yè)。
本實(shí)用新型由夾料裝置、去核裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成。夾料裝置由料盤5、料夾6、頂夾板7、料夾彈簧22，定片23、動(dòng)片24、銷釘25組成；去核裝置由去核刀10，退核頂桿11，去核刀軸12，固定銷13，滑鍵錐齒輪14，螺旋導(dǎo)槽20組成；傳動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1，鏈輪驅(qū)動(dòng)組件2、撥盤3、外槽輪4、料盤驅(qū)動(dòng)軸8、錐齒輪15、齒輪16、機(jī)架17、撥削18、外槽19、減速器21組成。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1設(shè)計(jì)在左前方，軸端連接有一個(gè)減速器21；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1和撥盤3固定在同一軸上，中間套接鏈輪驅(qū)動(dòng)組件2；鏈輪驅(qū)動(dòng)組件的另一端與錐齒輪15安裝在同一軸上。撥盤3上有一個(gè)固定的撥銷18，外槽輪4上開有4個(gè)外槽19。外槽輪4和料盤5安裝在料盤驅(qū)動(dòng)軸8上；4個(gè)料夾6均勻分布在料盤5的外緣上；頂夾板7固定在機(jī)架17上。去核刀軸12是中空的，中間有一個(gè)退核頂桿11，去核刀是圓管形狀。去核刀軸12和去核刀10由螺旋快速接頭連接。去核刀軸12上設(shè)計(jì)有由左旋和右旋螺旋槽構(gòu)成的封閉螺旋導(dǎo)槽20，其作用是實(shí)現(xiàn)刀軸12在轉(zhuǎn)動(dòng)中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸上安裝有滑鍵錐齒輪14，軸端安裝在滑動(dòng)軸承內(nèi)并采用松配合連接，滑鍵錐齒輪14與錐齒輪15嚙合在一起。固定銷13固定在機(jī)架17上，銷頭嵌在刀軸12的封閉螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。去核刀軸12的右端安裝有齒輪16，齒輪16的作用是向其后的各級(jí)去核刀軸提供動(dòng)力。


圖1是水果去核機(jī)總配置的俯視圖；圖2是去核刀軸的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)過程示意圖；圖3是外槽輪組件驅(qū)動(dòng)、定位，夾料、轉(zhuǎn)動(dòng)、卸料的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)過程示意圖；圖4是頂夾板開夾，閉夾結(jié)構(gòu)和過程示意圖。
圖中1-驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，2-鏈輪驅(qū)動(dòng)組件，3-撥盤，4-外槽輪，5-料盤，6-料夾，7-頂夾板，8-料盤驅(qū)動(dòng)軸，9-物料，10-去核刀，11-退核頂桿，12-去核刀軸，13-固定銷，14-滑鍵錐齒輪，15-錐齒輪，16-齒輪，17-機(jī)架，18-撥削，19-外槽，20-螺旋導(dǎo)槽，21-減速器，22-料夾彈簧，23-定片、24-動(dòng)片、25-銷釘；a、b、c、d分別表示撥削18轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬時(shí)位置。
具體實(shí)施方式
送料機(jī)構(gòu)和去核機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1提供。夾料和卸料作業(yè)由外槽輪組件完成。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1帶動(dòng)撥盤3和鏈輪驅(qū)動(dòng)組件2轉(zhuǎn)動(dòng)。撥盤3間歇地?fù)軇?dòng)外槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。撥盤3每轉(zhuǎn)一圈，撥動(dòng)外槽輪旋轉(zhuǎn)四分之一圈，停留四分之三圈。料夾6在垂直向上和向下的兩個(gè)位置時(shí)，頂夾板7將其自動(dòng)打開，在垂直向上的位置時(shí)夾持物料9，在垂直向下的位置時(shí)卸去去核后的物料；在水平且正對(duì)去核刀10時(shí)，外槽輪4處在停留狀態(tài)，去核刀軸12帶動(dòng)去核刀10在旋轉(zhuǎn)一周的同時(shí)完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀和退刀。進(jìn)刀過程抓取果核，退刀過程取出果核，并在退核頂桿11的作用下卸除去核刀10取出的果核。去核刀軸12的動(dòng)力是由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1帶動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)組件2經(jīng)錐齒輪15和滑鍵錐齒輪14傳遞的。去核刀軸12在回轉(zhuǎn)過程中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠螺旋導(dǎo)槽20和固定銷13實(shí)現(xiàn)的，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程取決與刀軸的直徑和導(dǎo)槽的螺旋升角如圖2所示。
外槽輪組件驅(qū)動(dòng)、定位，夾料、卸料和去核過程如圖3和圖4所示。
工作過程中，撥盤3在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1的帶動(dòng)下連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而撥削18撥動(dòng)外槽輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)過程是間歇的如圖3所示撥削18轉(zhuǎn)動(dòng)到位置a時(shí)，開始滑入外槽19，此時(shí)撥削18一邊隨撥盤3轉(zhuǎn)動(dòng)一邊向內(nèi)滑移并驅(qū)動(dòng)外槽輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)朝向垂直位置轉(zhuǎn)動(dòng)的料夾彈簧22在頂夾板7的作用下開始受壓，逐步打開料夾6，帶動(dòng)定片23和動(dòng)片24一起張開并對(duì)逐步卸去其對(duì)物料9的夾持力，而另兩個(gè)朝向水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)的料夾彈簧22在頂夾板7的作用下開始卸壓，使料夾6帶動(dòng)定片23和動(dòng)片24一起關(guān)閉。撥削18在位置b時(shí)達(dá)到向內(nèi)滑移的極限位置，便開始向外滑移。撥削18在位置c離開外槽19，此時(shí)，外槽輪4便停止轉(zhuǎn)動(dòng)，處在水平位置的兩個(gè)料夾6完全閉合，物料9承受料夾6的加緊力最大，處在垂直位置的兩個(gè)料夾6則完全張開，等待夾持新的物料并卸去已去核的物料。撥削18隨撥盤3在abc段轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撥動(dòng)外槽輪4，帶動(dòng)料盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，在cdb段時(shí)空轉(zhuǎn)，外槽輪和料盤5處于靜止。夾料、卸料和去核作業(yè)同時(shí)在此段內(nèi)完成。
頂夾板7是夾料和卸料的主要部件之一。頂夾板7的主體部分是弧形板，曲線與料夾5的運(yùn)動(dòng)軌跡相吻合，縱向尺寸中間大，兩端小(如圖4)，使料夾彈簧22受壓和卸載過程均勻。物料9轉(zhuǎn)動(dòng)到圖3所示的頂部位置被料夾夾持后，與其配合聯(lián)動(dòng)的外槽輪4帶動(dòng)料盤5轉(zhuǎn)過90°，將水果轉(zhuǎn)向去核刀12后停留270°轉(zhuǎn)角時(shí)。去核刀12在槽輪間歇的時(shí)間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)一周、實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)各一次，取出果核，此后槽輪繼續(xù)轉(zhuǎn)過90°，頂夾板7打開圖3中處在下部位置的料夾，卸去去核后的果肉，完成一次去核作業(yè)。重復(fù)上述過程，并列配置多套料盤和去核組件，便可方便地實(shí)現(xiàn)利用一套動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)多級(jí)去核裝置。適應(yīng)較大規(guī)模的去核加工作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種核果去核機(jī)，其特征是由夾料裝置，去核裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，夾料裝置由料盤(5)，料夾(6)，頂夾板(7)，料夾彈簧(22)，定片(23)，動(dòng)片(24)，銷釘(25)組成，去核裝置由去核刀(10)，退核頂桿(11)，去核刀軸(12)，固定銷(13)，滑鍵錐齒輪(14)，螺旋導(dǎo)槽(20)組成；傳動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(1)，鏈輪驅(qū)動(dòng)組件(2)，撥盤(3)，外槽輪(4)，料盤驅(qū)動(dòng)軸(8)，錐齒輪(15)，齒輪(16)，機(jī)架(17)，撥削(18)，外槽(19)，減速器(21)組成；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(1)和撥盤(3)固定在同一軸上，中間套接鏈輪驅(qū)動(dòng)組件(2)，鏈輪驅(qū)動(dòng)組件的另一端與錐齒輪(15)安裝在同一根軸上，撥盤(3)上有一個(gè)固定的撥銷(18)，外槽輪(4)上開有4個(gè)外槽(19)，外槽輪(4)和料盤(5)安裝在料盤驅(qū)動(dòng)軸(8)上，4個(gè)料夾均勻分布在料盤(5)的外緣上，頂夾板(7)固定在機(jī)架(17)上，去核刀軸(12)是中空的，中間有一個(gè)退核頂桿(11)，去核刀軸(12)和去核刀(10)由螺旋快速接頭連接，去核刀軸(12)上設(shè)計(jì)有由左旋和右旋螺旋槽構(gòu)成的封閉螺旋導(dǎo)槽(20)，軸上安裝有滑鍵錐齒輪(14)，滑鍵錐齒輪(14)與錐齒輪(15)嚙合在一起，固定銷(13)固定在機(jī)架(17)上，銷頭嵌在刀軸(12)的封閉螺旋導(dǎo)槽內(nèi)，去核刀軸(12)的右端安裝有齒輪(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水果加工機(jī)械，尤其是水果去核機(jī)。去核刀軸上設(shè)計(jì)了由左旋和右旋構(gòu)成的封閉螺旋槽；夾料、定位、卸料傳動(dòng)裝置是外槽輪結(jié)構(gòu)。刀軸能同時(shí)完成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，外槽輪運(yùn)動(dòng)過程是間歇的，去核刀在外槽輪間歇過程中，從果肉中取出果核。槽輪機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中實(shí)現(xiàn)夾料和卸料。本裝置的特點(diǎn)是去核后的果肉不受損傷。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，刀軸的回轉(zhuǎn)方向不受限制，利用一套動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)多級(jí)去核裝置，可以很方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的多級(jí)組合。適應(yīng)較大規(guī)模的去核加工作業(yè)。
文檔編號(hào)A23N4/02GK2738580SQ200420044228

公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者李長(zhǎng)友, 王旭東, 段宏兵 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)