專利名稱：高清潔度風選自動分離機動脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械，尤其是一種高清潔度風選自動分離機動脫粒機。
背景技術：
水稻、小麥收割期的脫粒工作，目前仍然是工作量最大、勞動強度最高的一項繁重的體力勞動，尤其是脫粒后的清選揚場工作，工作量大、灰塵污染嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種能減輕勞動強度、提高工作效率、污染小的高清潔度風選自動分離機動脫粒機。
本實用新型的高清潔度風選自動分離機動脫粒機包括動力機、谷雜分離器、機架、脫粒機本體、脫粒滾筒、主篩網(wǎng)，脫粒機本體下方設置清選分離室，清選分離室底部為輸送攪龍，清選分離室一端為排塵口，排塵口處裝有谷物反彈擋板，清選分離室的另一端與鼓風機相連，鼓風機的出風口接清選分離室內(nèi)腔，鼓風機的進風口處設置調(diào)節(jié)插板，鼓風機產(chǎn)生的風源，可通過調(diào)節(jié)插板控制兩端進風口的面積來達到控制鼓風機風壓、風速的目的。
本實用新型高清潔度風選自動分離機動脫粒機的工作原理稻桿(或麥桿)從喂入口送入脫粒室，在脫粒滾筒的作用下，谷物及部份稻桿、稻葉被梳脫擊落，在脫粒滾筒與主篩網(wǎng)的聯(lián)合作用下，大部份谷物及脫落物經(jīng)主篩網(wǎng)進入鼓風清選分離室。在鼓風機所產(chǎn)生的風速、風壓作用下，比重輕、負阻大的雜物經(jīng)導向排塵口排出機外，壯實谷物則經(jīng)輸送裝置送至谷雜分離器進行二次分離，以獲得高清潔度的壯實谷物。如果不用谷雜分離時，壯實谷物則從導向排塵口排出機外。在排塵口設置有壯實谷物反彈擋板以防止壯實谷物從排塵口跑出，同時在鼓風機兩進風口處設有調(diào)節(jié)插板，使用時根據(jù)導向排塵口排出情況，調(diào)定調(diào)節(jié)插板的開啟度即可。
本實用新型的高清潔度風選自動分高機動脫粒機在鼓風機兩端進風口設置的調(diào)節(jié)插板，能非常方便的控制鼓風機進風口的大小，從而達到控制鼓風機風速與風壓，防止壯實谷物從排塵口排出，同時鼓風機清選分離室的設置，最大限度的降低了機動脫粒機正常工作中的堵塞現(xiàn)象；鼓風機清選分離室與谷雜分離器組合形成的二級分離，使現(xiàn)場作業(yè)中達到了谷物脫粒作業(yè)過程的高清潔度目的。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1中局部剖視示意圖；圖3為圖2中調(diào)節(jié)插板示意圖。
具體實施方式
一種高清潔度風選自動分離機動脫粒機包括動力機5、谷雜分離器6、機架7、脫粒機本體8、主篩網(wǎng)9、脫粒滾筒10，脫粒機本體8下方設置清選分離室3，清選分離室3底部為輸送攪龍4，清選分離室3一端為排塵口11，排塵口11處裝有谷物反彈擋板12，清選分離室3的另一端與鼓風機2相連，鼓風機2的出風口接清選分離室3內(nèi)腔，鼓風機2的進風口處設置調(diào)節(jié)插板1，鼓風機2產(chǎn)生的風源，可通過調(diào)節(jié)插板1控制兩端進風口的面積來達到控制鼓風機風壓、風速的目的。
權利要求1.一種高清潔度風選自動分離機動脫粒機包括動力機(5)、谷雜分離器(6)、機架(7)、脫粒機本體(8)、主篩網(wǎng)(9)、脫粒滾筒(10)，其特征在于脫粒機本體(8)下方設置清選分離室(3)，清選分離室(3)底部為輸送攪龍(4)，清選分離室(3)一端為排塵口(11)，另一端與鼓風機(2)相連，鼓風機(2)的出風口接清選分離室(3)內(nèi)腔，鼓風機(2)的進風口處設置調(diào)節(jié)插板(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高清潔度風選自動分離機動脫粒機，其特征在于所述的排塵口(11)處裝有谷物反彈擋板(12)。
專利摘要一種高清潔度風選自動分離機動脫粒機包括動力機、谷雜分離器、機架、脫粒機本體、脫粒滾筒、主篩網(wǎng)，脫粒機本體下方設置清選分離室，清選分離室底部為輸送攪龍，清選分離室一端為排塵口，排塵口處裝有谷物反彈擋板，清選分離室的另一端與鼓風機相連，鼓風機的出風口接清選分離室內(nèi)腔，鼓風機的進風口處設置調(diào)節(jié)插板。本實用新型在鼓風機兩端進風口設置調(diào)節(jié)插板，能非常方便地控制鼓風機進風口的大小，從而達到控制鼓風機風速與風壓，防止壯實谷物從排塵口排出，鼓風機清選分離室與谷雜分離器組合形成的二級分離，使現(xiàn)場作業(yè)中達到了谷物脫粒作業(yè)過程的高清潔度目的。
文檔編號A01F7/00GK2660874SQ20032011410
公開日2004年12月8日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權日2003年11月7日
發(fā)明者宋榮華 申請人:宋榮華