專利名稱：連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連棟溫室通風(fēng)系統(tǒng)的裝置系統(tǒng)，尤其涉及一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的連棟溫室通風(fēng)系統(tǒng)是采用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)方式，在實際生產(chǎn)使用中只選擇配置其中一種的通風(fēng)方式，這兩種通風(fēng)方式在溫室系統(tǒng)并不同時兼?zhèn)洹?br> 采用自然通風(fēng)，是利用風(fēng)壓與熱壓的原理，在許多氣候條件下，如外界多風(fēng)或氣溫不太高時，可達(dá)到較好的通風(fēng)換氣效果，其平時運行成本低，維護(hù)方便。但使用中易受外界的自然氣候條件影響和有效的通風(fēng)距離等條件的限制，特別在炎熱氣候下，通風(fēng)性能達(dá)不到生產(chǎn)要求。
機械通風(fēng)依靠風(fēng)機產(chǎn)生的壓力強迫空氣在溫室內(nèi)流動。機械通風(fēng)其運行效果好，通風(fēng)量有保證，基本不受外界的氣候條件影響，能滿足大型溫室長距離的通風(fēng)要求。但機械通風(fēng)為防止抽風(fēng)時因漏風(fēng)造成短路，要求溫室密閉性較好，這樣易在溫室內(nèi)部形成積熱，增加通風(fēng)運行負(fù)荷，且日常運行對電力依賴性很大，總體運行成本相對較高。
常規(guī)的自然通風(fēng)采用卷膜開窗或齒輪齒條傳動的翻窗，卷膜開窗通常用于薄膜溫室，其開窗開度較大，但密封性不易保證，很難與機械通風(fēng)系統(tǒng)配套使用。翻窗式通風(fēng)窗通過機構(gòu)傳動的齒條推緊窗體達(dá)到密封關(guān)閉的目的，其密封性有保證，但開度較小，開啟角度通常不超過45度，且機構(gòu)成本相對較高，總體通風(fēng)效率較差。
自然通風(fēng)運行成本低，但不易長時間保證通風(fēng)性能；機械通風(fēng)性能能滿足生產(chǎn)使用要求，但長時間的運行，其運行成本較高。如何集合自然通風(fēng)與機械通風(fēng)的功能，達(dá)到優(yōu)勢互補的溫室兼用通風(fēng)系統(tǒng)在國內(nèi)至今還是空白。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服單純一種通風(fēng)方式的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明它包括風(fēng)機、濕簾，風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗，濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗，自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)，自然通風(fēng)窗體的密封裝置。在溫室的一端面或側(cè)面的底部裝有數(shù)個風(fēng)機，在風(fēng)機的上部導(dǎo)軌固定桿上裝有風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗，在溫室的另一對應(yīng)的端面或側(cè)面底部裝有濕簾，在濕簾上部的導(dǎo)軌固定桿上裝有濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗；風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗與濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗分別裝有自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)與密封裝置。
本發(fā)明的有益效果是，實現(xiàn)兩種不同通風(fēng)系統(tǒng)的兼用，在不同季節(jié)和氣候環(huán)境條件下，選擇獨立運行的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，取兩者通風(fēng)方式的優(yōu)點，運行中能既兼顧通風(fēng)性能，又能保證整體運行的經(jīng)濟性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的滑窗機構(gòu)的側(cè)視圖；圖4是滑窗的水平密封的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是滑窗的垂直密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.風(fēng)機，2.濕簾，3.風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗，4.濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗，5.滑窗下限位橫梁，6.滑窗上限位橫梁，7.導(dǎo)軌固定桿，8.傳動軸，9.柔性密封條，10.驅(qū)動鋼纜，11.軸承座，12.減速電機，13.自然通風(fēng)窗下邊框處的水平密封板，14.自然通風(fēng)窗上邊框處的水平密封板，15.壓緊橡膠條，16.滑輪，17.導(dǎo)軌固定桿的隔板，18.導(dǎo)軌，19.自然通風(fēng)窗的垂直邊框，20.自然通風(fēng)窗的隔板。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，它包括風(fēng)機1、濕簾2，風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3，濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗4，自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)，自然通風(fēng)窗體的密封裝置。在溫室的一端面或側(cè)面的底部裝有數(shù)個風(fēng)機1，在風(fēng)機1的上部導(dǎo)軌固定桿7上裝有風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3，在溫室的另一對應(yīng)的端面或側(cè)面底部裝有濕簾2，在濕簾2上部的導(dǎo)軌固定桿7上裝有濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗4；風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3與濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗4分別裝有自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)與密封裝置。
如圖1、圖3所示，自然通風(fēng)窗的滑窗機構(gòu)它包括導(dǎo)軌固定桿7、自然通風(fēng)窗、滑窗上限位橫梁6、滑窗下限位橫梁5、自然通風(fēng)窗的上部提升系統(tǒng)；導(dǎo)軌固定桿7內(nèi)附有隔板17與導(dǎo)軌18，在導(dǎo)軌固定桿7上連接固定滑窗上限位橫梁6與滑窗下限位橫梁5，兩側(cè)的滑窗下限位橫梁5分別位于風(fēng)機1與濕簾2頂部的高度處，滑窗上限位橫梁6與滑窗下限位橫梁5之間的距離為自然通風(fēng)窗的高度；在自然通風(fēng)窗的上邊框與下邊框上附有水平密封板，自然通風(fēng)窗的底部插入滑窗下限位橫梁5，自然通風(fēng)窗下邊框處的水平密封板13位于滑窗下限位橫梁5下部，自然通風(fēng)窗上邊框處的水平密封板14位于滑窗上限位橫梁6的底部，但高于滑窗下限位橫梁5，提升系統(tǒng)中的驅(qū)動鋼纜10穿過滑窗上限位橫梁6與自然通風(fēng)窗固定。
如圖3所示，自然通風(fēng)窗的上部提升系統(tǒng)它包括減速電機12、傳動軸8、驅(qū)動鋼纜10、軸承座11；溫室端面骨架上固定雙軸輸出的減速電機12，減速電機12通過聯(lián)軸器連接傳動軸8，傳動軸固定在軸承座11上，在傳動軸8上等間距固定驅(qū)動鋼纜10，在驅(qū)動鋼纜10底部未端連接自然通風(fēng)窗；在自然通風(fēng)窗邊框附著的滑輪16與導(dǎo)軌桿內(nèi)的導(dǎo)軌18為滑動配合。
如圖4、圖5所示，自然通風(fēng)窗體的密封裝置它包括滑窗上限位橫梁6、滑窗下限位橫梁5、柔性密封條9、自然通風(fēng)窗下邊框處的水平密封板13，自然通風(fēng)窗上邊框處的水平密封板14，壓緊橡膠條15，滑輪16，導(dǎo)軌固定桿的隔板17，導(dǎo)軌18，自然通風(fēng)窗的隔板20；滑窗上限位橫梁底部6附著凹形的柔性密封條9，滑窗在下限位橫梁5底部附著柔性密封條9，柔性密封條9在滑窗下限位橫梁5的中空部分翻折向上；自然通風(fēng)窗的隔板20與導(dǎo)軌固定桿的隔板17為對向錯列布置，在順著導(dǎo)軌桿長度方向上固定壓力橡膠條15，壓力橡膠條15蓋在自然通風(fēng)窗的垂直邊框19上。
如圖1、2所示，本發(fā)明在連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用的系統(tǒng)由以濕簾風(fēng)機為主的機構(gòu)通風(fēng)系統(tǒng)、自然通風(fēng)窗、自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)及密封裝置組成。在溫室的尺寸選擇上滿足兩種通風(fēng)方式的距離要求，主要根據(jù)建造地的風(fēng)速風(fēng)向氣象資料確定自然通風(fēng)的最大通風(fēng)距離，由確定的自然通風(fēng)距離確定溫室布置的尺寸。通風(fēng)距離一般不超過40米。在此基礎(chǔ)上，在溫室端面同時配置濕簾2、風(fēng)機1、風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3，濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗4，通過對自然通風(fēng)窗邊框接縫處加設(shè)水平與垂直密封裝置，保證在機械通風(fēng)過程中不發(fā)生氣流短路現(xiàn)象；風(fēng)機配置的數(shù)量是根據(jù)溫室的通風(fēng)空間與降溫幅度的要求確定。對自然通風(fēng)窗采用上下式滑窗機構(gòu)，自然通風(fēng)窗沿導(dǎo)軌作豎向滑動，提高窗體的開度，改善自然通風(fēng)系統(tǒng)的效率。關(guān)閉風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3后，可開啟風(fēng)機，實現(xiàn)機械通風(fēng)；在關(guān)閉風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗3與濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗4后，可啟動濕簾風(fēng)機系統(tǒng)，實現(xiàn)濕簾降溫。在停止運行機械通風(fēng)后，可向下滑動兩側(cè)的自然風(fēng)窗，進(jìn)行自然通風(fēng)，實現(xiàn)兩種通風(fēng)系統(tǒng)的獨立運行。
在通風(fēng)系統(tǒng)的組合配置中，著重考慮系統(tǒng)布置在結(jié)構(gòu)承重、溫室采光、開窗的連續(xù)性等因素的影響，選擇自然通風(fēng)窗布置在機械通風(fēng)系統(tǒng)上部，這樣對結(jié)構(gòu)的承重、溫室的采光都有利，并采用連續(xù)式的開窗，不僅提高開窗的面積，并減少了窗體縫縫長度，為后面的密封保障創(chuàng)造便利。
如圖3所示，對自然通風(fēng)窗采用上下移動式滑窗機構(gòu)，自然通風(fēng)窗可沿豎向?qū)к壒潭U7作上下的運動，當(dāng)水平密封板13，14與上限位橫梁6與下限位橫梁5頂緊時，為關(guān)閉通風(fēng)窗。在自然通風(fēng)窗上部設(shè)有提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)采用驅(qū)動鋼纜10驅(qū)動，通過減速電機12，驅(qū)動傳動軸8，在傳動軸8每隔一定距離布置有驅(qū)動鋼纜10，在傳動軸8傳動過程中帶動驅(qū)動鋼纜10卷動，從而帶動自然通風(fēng)窗的上下移動。
如圖4所示，對自然通風(fēng)窗的水平窗縫上的密封，采用上、下限位橫梁上附著柔性密封條9，當(dāng)自然通風(fēng)窗體關(guān)閉時其上下邊框的水平密封板與上、下限位橫梁頂緊，從而壓緊密封條達(dá)到密封的目的，柔性密封條采用90°直角布置，與自然通風(fēng)窗窗框緊密貼合，保證密封性。
如圖5所示，對自然通風(fēng)窗的豎向窗縫上的密封，采用通風(fēng)窗的豎向邊框與導(dǎo)軌采用對向錯縫的隔板連接，增加氣流通過縫隙的阻力，并在導(dǎo)軌外部加蓋壓力密封條15，作進(jìn)一步密封，防止在機械抽風(fēng)時的從機械風(fēng)扇的上部漏風(fēng)而產(chǎn)生短路。在豎向邊框的外側(cè)加設(shè)滑輪17，在沿滑軌作上下移動時，不會產(chǎn)生較大阻力。
權(quán)利要求
1.一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)，其特征在于它包括風(fēng)機(1)、濕簾(2)，風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗(3)，濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗(4)，自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)，自然通風(fēng)窗體的密封裝置；在溫室的一端面或側(cè)面的底部裝有數(shù)個風(fēng)機(1)，在風(fēng)機(1)的上部導(dǎo)軌固定桿(7)上裝有風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗(3)，在溫室的另一對應(yīng)的端面或側(cè)面底部裝有濕簾(2)，在濕簾(2)上部的導(dǎo)軌固定桿(7)上裝有濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗(4)；風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗(3)與濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗(4)分別裝有自然通風(fēng)窗體的滑窗機構(gòu)與密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)，其特征在于所說的自然通風(fēng)窗的滑窗機構(gòu)，它包括導(dǎo)軌固定桿(7)、自然通風(fēng)窗、滑窗上限位橫梁(6)、滑窗下限位橫梁(5)、自然通風(fēng)窗的上部提升系統(tǒng)；導(dǎo)軌固定桿(7)內(nèi)附有隔板(17)與導(dǎo)軌(18)，在導(dǎo)軌固定桿(7)上連接固定滑窗上限位橫梁(6)與滑窗下限位橫梁(5)，兩側(cè)的滑窗下限位橫梁(5)分別位于風(fēng)機(1)與濕簾(2)頂部的高度處，滑窗上限位橫梁(6)與滑窗下限位橫梁(5)之間的距離為自然通風(fēng)窗的高度；在自然通風(fēng)窗的上邊框與下邊框上附有水平密封板，自然通風(fēng)窗的底部插入滑窗下限位橫梁(5)，自然通風(fēng)窗下邊框處的水平密封板(13)位于滑窗下限位橫梁(5)下部，自然通風(fēng)窗上邊框處的水平密封板(14)位于滑窗上限位橫梁(6)的底部，但高于滑窗下限位橫梁(5)，提升系統(tǒng)中的驅(qū)動鋼纜(10)穿過滑窗上限位橫梁(6)與自然通風(fēng)窗固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)，其特征在于所說的自然通風(fēng)窗的上部提升系統(tǒng)，它包括減速電機(12)、傳動軸(8)、驅(qū)動鋼纜(10)、軸承座(11)；溫室端面骨架上固定雙軸輸出的減速電機(12)，減速電機(12)通過聯(lián)軸器連接傳動軸(8)，傳動軸固定在軸承座(11)上，在傳動軸(8)上等間距固定驅(qū)動鋼纜(10)，在驅(qū)動鋼纜(10)底部未端連接自然通風(fēng)窗；在自然通風(fēng)窗邊框附著的滑輪(16)與導(dǎo)軌桿內(nèi)的導(dǎo)軌(18)為滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)，其特征在于所說的自然通風(fēng)窗體的密封裝置，它包括滑窗上限位橫梁(6)、滑窗下限位橫梁(5)、柔性密封條(9)、自然通風(fēng)窗下邊框處的水平密封板(13)，自然通風(fēng)窗上邊框處的水平密封板(14)，壓緊橡膠條(15)，滑輪(16)，導(dǎo)軌固定桿的隔板(17)，導(dǎo)軌(18)，自然通風(fēng)窗的隔板(20)；滑窗上限位橫梁底部(6)附著凹形的柔性密封條(9)，滑窗在下限位橫梁(5)底部附著柔性密封條(9)，柔性密封條(9)在滑窗下限位橫梁(5)的中空部分翻折向上；自然通風(fēng)窗的隔板(20)與導(dǎo)軌固定桿的隔板(17)為對向錯列布置，在順著導(dǎo)軌桿長度方向上固定壓力橡膠條(15)，壓力橡膠條(15)蓋在自然通風(fēng)窗的垂直邊框(19)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連棟溫室自然通風(fēng)與機械通風(fēng)兼用系統(tǒng)。它包括在溫室的一端面或側(cè)面的底部裝有數(shù)個風(fēng)機，在風(fēng)機的上部導(dǎo)軌固定桿上裝有自然通風(fēng)窗，在溫室的另一對應(yīng)的端面或側(cè)面底部裝有濕簾，在濕簾上部的導(dǎo)軌固定桿上裝有自然通風(fēng)窗；風(fēng)機側(cè)與濕簾側(cè)的自然通風(fēng)窗分別裝有窗體的滑窗機構(gòu)與密封裝置。關(guān)閉風(fēng)機側(cè)的自然通風(fēng)窗后，可進(jìn)行機械通風(fēng)；關(guān)閉全部自然通風(fēng)窗后，可進(jìn)行濕簾降溫。實現(xiàn)兩種不同通風(fēng)系統(tǒng)的兼用，在不同季節(jié)和氣候環(huán)境條件下，選擇獨立運行的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，取兩者通風(fēng)方式的優(yōu)點，運行中能既兼顧通風(fēng)性能，又能保證整體運行的經(jīng)濟性。
文檔編號A01G9/24GK1528121SQ20031010809
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者應(yīng)義斌, 王劍平, 俞永華 申請人:浙江大學(xué)