專利名稱：一種加工鋁粉用球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工鋁粉用的球磨機(jī)，屬研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將鋁渣加工成鋁粉時(shí)常常利用球磨機(jī)對鋁渣進(jìn)行粉碎研磨，在加工過程中需要向球磨機(jī)中添加煤油，將煤油與鋁粉混合成鋁粉漿，在球磨機(jī)中研磨，達(dá)到所需要的細(xì)度后，經(jīng)出機(jī)、裝袋、壓榨(回收煤油)、烘干、冷卻等工序后得到成品。在以上這些工序中，要消耗大量的煤油，據(jù)測算，目前國內(nèi)采用這種工藝加工一噸鋁渣要用250公斤煤油，其中成品鋁粉中所含的油量約為50公斤，壓榨、烘干、冷卻回收工序中可回收50公斤煤油，其余的150公斤左右的煤油則是在研磨過程中從球磨機(jī)的噴氣口釋放到了空氣中。這些揮發(fā)的煤油不但增加了成本，同時(shí)也對環(huán)境造成了污染。目前節(jié)油的方法主要從兩方面入手，一是在壓榨、烘干、冷卻回收工序中采取壓漿池封閉加工、改造冷卻管道等方法，提高煤油回收率；二是采用球磨機(jī)水淋降溫技術(shù)減少從球磨機(jī)噴氣口揮發(fā)的煤油。但是在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，水淋降溫技術(shù)并不能很好地解決這一問題。其原因在于，球磨機(jī)噴氣口噴射油霧并不主要是因?yàn)榍蚰C(jī)內(nèi)的溫度升高引起的，而是由于球磨機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中，機(jī)內(nèi)鋁粉漿和鋼球混合物間歇下落對機(jī)內(nèi)空氣進(jìn)行攪動、擠壓形成的，所以它的噴霧也是脈沖式的。如果為了防止噴氣口噴射油霧而將球磨機(jī)的噴氣口封閉，則會出現(xiàn)嚴(yán)重的安全隱患，比如煤油含水，則球磨機(jī)內(nèi)異常高溫會引發(fā)爆炸，這是絕對不能允許的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是要設(shè)法減少煤油油霧的逃逸而提出一種加工鋁粉用球磨機(jī)的設(shè)計(jì)方案。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種加工鋁粉用球磨機(jī)，它包括驅(qū)動電機(jī)、皮帶輪、殼筒、研磨球、支架、噴氣口，其改進(jìn)之處是，在殼筒的噴氣口處加接一個剛性長管，長管的內(nèi)徑為5-6厘米，長度為40-80厘米。
采用這種技術(shù)結(jié)構(gòu)后，殼筒內(nèi)空氣的攪動、擠壓所引起的油霧噴射(猶如呼吸一樣)完全為長管所吸收，油霧只能在長管內(nèi)吸進(jìn)呼出，不會排放到大氣當(dāng)中，可以收到顯著的節(jié)油效果。據(jù)測算，從噴氣口噴出揮發(fā)的煤油不到原來噴氣口揮發(fā)量的10％。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意局剖圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可以看到，鋁粉加工用的球磨機(jī)包括驅(qū)動電機(jī)1、皮帶輪2、殼筒3、置于殼筒中的研磨球、支架4、噴氣口5。圖中的大皮帶輪設(shè)置在殼筒的一側(cè)，但它也可設(shè)置在殼筒的外壁上，其效果是一樣的。圖中所畫的殼筒橫截面為八棱柱筒形。噴氣口5位于大軸的一端，其作用是加油和釋放機(jī)內(nèi)氣壓。為了減少在加工鋁粉過程中從球磨機(jī)的噴氣口5噴出的油霧，以減少煤油的消耗和對環(huán)境的污染，本實(shí)用新型采取的技術(shù)措施是在球磨機(jī)殼筒3的噴氣口5處加接一個剛性長管6，長管6的內(nèi)徑為5-6厘米，長度為40-80厘米。采取這樣結(jié)構(gòu)的原理是在球磨過程中，油氣不斷地從噴氣口5噴出，噴出油霧后，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)了瞬時(shí)低壓，機(jī)外空氣就被吸入機(jī)內(nèi)，然后又噴出油霧，如此不斷往復(fù)。噴氣口5加接剛性長管6后，當(dāng)油氣噴出噴氣口5、但并未噴出長管6時(shí)，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)了瞬時(shí)低壓狀態(tài)，噴氣口5通過長管6將機(jī)外的氣體又吸進(jìn)機(jī)內(nèi)，而這些氣體就是剛被噴出的位于長管6內(nèi)的油氣。采用這種技術(shù)后，大大降低了煤油的消耗，約有90％噴出的油霧都被回收了，既節(jié)約了煤油又減少了污染。此外，由于吸入的氣體主要是油霧，很少有新鮮空氣，因此也會大大降低球磨加工過程中鋁粉的氧化，生產(chǎn)出的鋁粉活性鋁含量大幅提高，鋁粉質(zhì)量得到提高。采取這種結(jié)構(gòu)后，由于回收了油料，機(jī)內(nèi)的鋁粉漿變稀，會使磨細(xì)效率降低，可以在裝機(jī)時(shí)減小加油量來調(diào)節(jié)，這樣也節(jié)約了用油。
為便于和油泵相接，在所加長管6的端部可制出螺紋。
權(quán)利要求1.一種加工鋁粉用球磨機(jī)，它包括驅(qū)動電機(jī)[1]、皮帶輪[2]、殼筒[3]、研磨球、支架[4]、噴氣口[5]，其特征在于在殼筒[3]的噴氣口[5]處加接一個剛性長管[6]，長管[6]的內(nèi)徑為5-6厘米，長度為40-80厘米。
專利摘要一種加工鋁粉用球磨機(jī)，屬研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。用于解決加工中煤油的消耗和污染問題。其技術(shù)方案是一種加工鋁粉用球磨機(jī)，它包括驅(qū)動電機(jī)、皮帶輪、殼筒、研磨球、支架、噴氣口，改進(jìn)后，在殼筒噴氣口處加接一個剛性長管，長管的內(nèi)徑為5－6厘米，長度為40－80厘米。采用這種技術(shù)結(jié)構(gòu)后，可以收到顯著的節(jié)油效果，據(jù)測算，從噴氣口噴出揮發(fā)的煤油不到原來揮發(fā)量的10％。
文檔編號B02C17/00GK2616291SQ03216
公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月5日
發(fā)明者趙佩謙 申請人:趙佩謙