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滾筒行走式微型水稻收割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):190254閱讀:871來源:國知局
專利名稱:滾筒行走式微型水稻收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種水稻收割脫粒用的農(nóng)業(yè)機(jī)械。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的各種水稻收割機(jī)體積大,比較笨重,不適應(yīng)在丘陵地區(qū)小塊田上作業(yè)。它們的行走輪一般采用履帶裝置,仍然容易陷入泥土中,行駛困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒行走式微型水稻收割機(jī),做到體積小、重量輕、操作和行駛方便,適應(yīng)丘陵地區(qū)作業(yè)。
技術(shù)方案是將行走輪改為四周均布齒條的大滾筒,用齒輪、齒輪圈、變向控制機(jī)構(gòu)組戰(zhàn)的變向裝置取代比較笨重的變速箱和離合器,操作手柄做成折疊式,以適應(yīng)田埂為高坎的小塊田使用。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有下列特點(diǎn)1、體積小、重量輕、使用方便。
由于用變向裝置取代了變速箱和離合器,因此,機(jī)器寬度小于一米,重量不超過一百公斤。一人可操作,兩人可抬走,再加上操作手柄可折疊,本實(shí)用新型特別適應(yīng)在丘陵地區(qū)小塊田上作業(yè)。
2、不泥陷,行駛自如,且具有整田功能,省力、省工。
由于采用四周均布齒條的大滾筒作為行走機(jī)構(gòu),因此不會(huì)陷于泥土中,行駛方便。另外,大滾筒的齒條會(huì)自動(dòng)將禾蔸壓入泥中,從而使田土平整,實(shí)現(xiàn)整田之功能。尤其是雙搶大忙季節(jié),可以省掉犁田、耙田等耕作環(huán)節(jié),直接將晚稻秧苗插入已收割的稻田中。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低。
采用變向裝置,不但簡(jiǎn)化了機(jī)器結(jié)構(gòu),降低了整機(jī)重量,而且降低了制造成本及作業(yè)成本,使一般的農(nóng)戶買得起,用得上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。


圖1是滾筒行走式微型水稻收割機(jī)立體圖。
圖2是滾筒行走式微型水稻收割機(jī)主視圖(省略耙穗器未畫)圖3是滾筒行走式微型水稻收割機(jī)右視圖圖4是行走輪立體圖圖5是螺旋式滾筒及變向器局部剖視圖圖6是割禾工作原理圖具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型包括有柴油機(jī)1、分離式脫粒機(jī)2、谷穗傳送器3、螺旋式滾筒4、耙穗器5、割禾器6、操作手柄7及機(jī)架、柴油機(jī)1主軸皮帶輪經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)分離式脫粒機(jī)2主軸左端皮帶輪21,分離式脫粒機(jī)2主軸右端鏈輪22經(jīng)鏈條帶動(dòng)谷穗傳送器3主軸端部大鏈輪31,不同之處在于谷穗傳送器主軸中部小鏈輪32經(jīng)鏈條帶動(dòng)固定在傳動(dòng)軸41外端上的鏈輪42,傳運(yùn)軸41經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的內(nèi)端固定有與螺旋式滾筒4右端內(nèi)齒輪圈43相嚙合的傳動(dòng)齒輪44,滾筒4右端中心軸45的內(nèi)端穿過內(nèi)齒輪圈43底板并與之固接為一體,中心軸45經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的外端裝有正向傳動(dòng)齒輪46,它的內(nèi)端有中間齒輪47與反向傳動(dòng)軸81內(nèi)端的中間齒輪82相嚙合,反向傳動(dòng)軸81經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的外端裝有反向傳動(dòng)齒輪83,變向杠桿84下端有支點(diǎn)85插入機(jī)架支承孔內(nèi),上端固接有滾珠軸承86,變向短軸87一端鉸接在滾珠軸承86內(nèi),另一端固定有罩在正、反向傳動(dòng)齒輪46和83上的變向內(nèi)齒輪圈88及傳動(dòng)鏈輪89,傳動(dòng)鏈輪89經(jīng)鏈條帶動(dòng)行走輪9上的從動(dòng)鏈輪91,行走輪9為四周均布齒條的大滾筒。變向操縱桿92頂端鉸接在曲形杠桿93的一端上,曲形杠桿93呈 形,其橫桿上有支點(diǎn)94鉸接在機(jī)架上,曲形杠桿93的另一端與連桿95鉸接,連桿95另一端鉸接在變向杠桿84的偏上位置處。機(jī)架上有放置變向操縱桿92用的有三個(gè)插口的支承板96。螺旋式滾筒4左端中心軸48穿套在機(jī)架上,它的外端固定有鏈輪49,鏈輪49經(jīng)鏈條帶動(dòng)耙穗器5。
工作原理及使用方法如下當(dāng)柴油機(jī)1發(fā)動(dòng)后,其主軸通過三角皮帶帶動(dòng)分離式脫粒機(jī)2主軸旋轉(zhuǎn),鏈輪22通過鏈條帶動(dòng)谷穗傳送器3主軸旋轉(zhuǎn),小鏈輪32通過鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸4l旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)軸41上的傳動(dòng)齒輪44帶動(dòng)內(nèi)齒輪圈43旋轉(zhuǎn),致使螺旋式滾筒4旋轉(zhuǎn)。螺旋式滾筒4的左右中心軸48和45隨之旋轉(zhuǎn),使中間齒輪47、正向傳動(dòng)齒輪46、鏈輪49均作正向旋轉(zhuǎn),中間齒輪47帶動(dòng)中間齒輪82和反向傳動(dòng)齒輪83做反向旋轉(zhuǎn),鏈輪49通過鏈條帶動(dòng)耙穗器5動(dòng)作。變向裝置包括有正、反向傳動(dòng)齒輪46和83,罩在正、反向傳動(dòng)齒輪上的變向內(nèi)齒輪圈88和傳動(dòng)鏈輪89,位于行走輪9上的從動(dòng)鏈輪91,調(diào)節(jié)變向內(nèi)齒輪圈88位置的由變向杠桿84、連桿95、曲形杠桿93、變向操縱桿92及支承板96組成的變向控制機(jī)構(gòu)。
支承板96的上、中、下三個(gè)插口分別為前進(jìn)、停止、后退三個(gè)檔位。當(dāng)變向操縱桿92處于中插口時(shí),變向內(nèi)齒輪圈88處于中間位置,不與其它齒輪嚙合,收割器處于停止位置。當(dāng)變向操縱桿92上抬置于上插口即進(jìn)入前進(jìn)檔時(shí),曲形杠桿93逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,推動(dòng)連桿95往前移動(dòng),連桿95又推動(dòng)變向杠桿84往前移動(dòng),使變向內(nèi)齒輪圈88前移且與反向傳動(dòng)齒輪83嚙合。反向傳動(dòng)齒輪83帶動(dòng)變向內(nèi)齒輪圈88和傳動(dòng)鏈輪89做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)鏈輪89又通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪91逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)行走輪9往前滾動(dòng)。這時(shí),如果用手握住操作手柄7,那么收割機(jī)將往前行走,割禾器6將禾桿切斷,耙穗器將谷穗耙入螺旋式滾筒4,螺旋式滾筒4將谷穗往中央集中并送入谷穗傳送器3,最后進(jìn)入分離式脫粒機(jī)2脫粒,谷粒落入位于機(jī)架活動(dòng)支架上的容器內(nèi)。
當(dāng)變向操縱桿92下壓置于下插口即進(jìn)入后退檔時(shí),曲形杠桿93順時(shí)針偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,拉動(dòng)連桿95往后移動(dòng),連桿95又拉動(dòng)變向杠桿84往后移動(dòng),使變向內(nèi)齒輪圈88后移且與正向傳動(dòng)齒輪46嚙合。正向傳動(dòng)齒輪46帶動(dòng)變向內(nèi)齒輪圈88和傳動(dòng)鏈輪89做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)鏈輪89又通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪91順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而推動(dòng)行走輪9往后滾動(dòng),即收割機(jī)往后行走。
為了使收割機(jī)適應(yīng)田埂為高坎的稻田內(nèi)作業(yè),本實(shí)施例還設(shè)置了可折疊的操作手柄7。不同之處在于操作手柄7前端鉸接在機(jī)架帶卡槽的套環(huán)71內(nèi),后端上鉸接有定位剎把72,定位剎把72經(jīng)鋼絲連接杠桿式卡板73,杠桿式卡板73鉸接在操作手柄7前端靠近套環(huán)71處。杠桿式卡板73與操作手柄之間有復(fù)位彈簧74。正常工作時(shí),手將定位剎把72捏緊在操作手柄7把手上,定位剎把72通過鋼絲拉動(dòng)杠桿式卡板73順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并卡入套環(huán)71卡槽內(nèi),從而使操作手柄7固定不動(dòng)。當(dāng)遇到田埂為高坎時(shí),首先將靠近高坎一側(cè)的捏住操作手柄7的手松開,這時(shí)杠桿式卡板73在復(fù)位彈簧74的作用下自動(dòng)從套環(huán)71卡槽內(nèi)脫出,用手可使操作手柄7往內(nèi)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,然后再將定位剎把72捏緊在操作手柄7把手上。這樣,操作手柄7才不會(huì)碰到高坎上,才不會(huì)影響收割器前進(jìn)。
如圖6所示,本實(shí)施例的割禾工作原理如下;螺旋式滾筒4左端底板上有橢圓形凹槽40,直角形杠桿61橫向桿端部有滾輪嵌在橢圓形凹槽40內(nèi),豎向桿中間有支點(diǎn)鉸接在機(jī)架上,豎向桿上分別鉸接有上、下水平走向杠桿62和63,上、下水平走向杠桿62和63分別有支點(diǎn)鉸接在機(jī)架上,它們的另一端分別鉸接在割禾器6的上、下活動(dòng)刀片桿64和65上。當(dāng)螺旋式滾筒4旋轉(zhuǎn)時(shí),其左端底板上的橢圓形凹槽40迫使曲形杠桿61前后搖擺,曲形杠桿61又帶動(dòng)上、下水平走向杠桿62和63在水平方向上做左右搖擺,從而分別帶動(dòng)上、下活動(dòng)刀片桿64和65做水平方向切割運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種滾筒行走式微型水稻收割機(jī),包括有柴油機(jī)(1)、分離式脫粒機(jī)(2)、谷穗傳送器(3)、螺旋式滾筒(4)、耙穗器(5)、割禾器(6)、操作手柄(7)及機(jī)架,柴油機(jī)(1)主軸皮帶輪經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)分離式脫粒機(jī)(2)主軸左端皮帶輪(21),分離式脫粒機(jī)(2)主軸右端鏈輪(22)經(jīng)鏈條帶動(dòng)谷穗傳送器(3)主軸端部大鏈輪(31),其特征在于谷穗傳送器(3)主軸中部小鏈輪(32)經(jīng)鏈條帶動(dòng)固定在傳動(dòng)軸(41)外端上的鏈輪(42),傳動(dòng)軸(41)經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的內(nèi)端固定有與螺旋式滾筒(4)右端內(nèi)齒輪圈(43)相嚙合的傳動(dòng)齒輪(44),滾筒(4)右端中心軸(45)的內(nèi)端穿過內(nèi)齒輪圈(43)底板并與之固接為一體,中心軸(45)經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的外端裝有正向傳動(dòng)齒輪(46),它的內(nèi)端有中間齒輪(47)與反向傳動(dòng)軸(81)內(nèi)端的中間齒輪(82)相嚙合,反向傳動(dòng)軸(81)經(jīng)軸承固定在機(jī)架上,它的外端裝有反向傳動(dòng)齒輪(83),變向杠桿(84)下端有支點(diǎn)(85)插入機(jī)架支承孔內(nèi),上端固接有滾珠軸承(86),變向短軸(87)一端鉸接在滾珠軸承(86)內(nèi),另一端固定有罩在正、反向傳動(dòng)齒輪(46)和(83)上的變向內(nèi)齒輪圈(88)及傳動(dòng)鏈輪(89),傳動(dòng)鏈輪(89)經(jīng)鏈條帶動(dòng)行走輪(9)上的從動(dòng)鏈輪(91),行走輪(9)為四周均布齒條的大滾筒,變向操縱桿(92)頂端鉸接在曲形杠桿(93)的一端上,曲形杠桿(93)呈 形,其橫桿上有支點(diǎn)(94)鉸接在機(jī)架上,曲形杠桿(93)的另一端與連桿(95)鉸接,連桿(95)另一端鉸接在變向杠桿(84)的偏上位置處,機(jī)架上有放置變向操縱桿(92)用的有三個(gè)插口的支承板(96)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒行走式微型水稻收割機(jī),其特征在于操作手柄(7)前端鉸接在機(jī)架,帶卡槽的套環(huán)(71)內(nèi),后端上鉸接有定位剎把(72),定位剎把(72)經(jīng)鋼絲連接杠桿式卡板(73),杠桿式卡板(73)鉸接在操作手柄(7)前端靠近套環(huán)(71)處,杠桿式卡板(73)與操作手柄(7)之間有復(fù)位彈簧(74)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒行走式微型水稻收割機(jī),其特征在于螺旋式滾筒(4)左端底板上有橢圓形凹槽(40),直角形杠桿(61)橫向桿端部有滾輪嵌在橢圓形凹槽(40)內(nèi),豎向桿中間有支點(diǎn)鉸接在機(jī)架上,豎向桿上分別鉸接有上、下水平走向杠桿(62)和(63),上、下水平走向杠桿(62)和(63)分別有支點(diǎn)鉸接在機(jī)架上,它們的另一端分別鉸接在割禾器(6)的上、下活動(dòng)刀片(64)和(65)上。
專利摘要一種滾筒行走式微型水稻收割機(jī),它的行走輪為四周均布齒條的大滾筒。它的變向裝置包括有正、反向傳動(dòng)齒輪,罩在正、反向傳動(dòng)齒輪上的變向內(nèi)齒輪圈和傳動(dòng)鏈輪,位于行走輪上的從動(dòng)鏈輪,調(diào)節(jié)變向齒輪圈位置的由變向杠桿、連桿、曲形杠桿、變向操作桿及支承板組成的變向控制機(jī)構(gòu)。變向裝置將使收割機(jī)處于前進(jìn)、停止、倒退三個(gè)狀態(tài)。本實(shí)用新型特點(diǎn)是體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、不泥陷、行駛自如,且具有整田功能,使用方便,一人可操作,兩人可抬走,特別適應(yīng)在丘陵地區(qū)小塊田上作業(yè)。
文檔編號(hào)A01D41/12GK2585545SQ022779
公開日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月18日
發(fā)明者胡克仁 申請(qǐng)人:胡克仁
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