專利名稱：拼裝式錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦石破碎設(shè)備的附件，特別是錘式破碎機(jī)的一種新型拼裝式錘頭。
錘式破碎機(jī)具有破碎比大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，是建材、非金屬礦、建筑、冶金、化工、煤礦等行業(yè)常用的一種原材料礦物的破碎機(jī)械。目前，錘式破碎機(jī)主要用來(lái)破碎磨蝕性不高、強(qiáng)度在220MPa以下的脆性礦物，對(duì)于磨蝕性較高的礦石則不合適，這是因?yàn)槟壳爸饕褂谜w式錘頭，這種錘頭的抗磨性不高所致。
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部件。轉(zhuǎn)子由主軸、套在主軸上的若干錘盤、錘盤四周由支軸鉸聯(lián)的錘頭組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，懸掛在錘盤四周的錘頭受離心力作用處于放射狀態(tài)，以其具有的動(dòng)能對(duì)礦石不斷地施以打擊，使其破碎。鉸接在錘盤上的錘頭，伸出錘盤外保持相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，才能有效地打擊物料。隨著打擊端的不斷磨損變短，它的打擊效果變差，而不得不更換。因而錘頭的金屬利用率一般只能達(dá)到20％左右。錘頭按它的功能分為打擊段和鉸接段，打擊段需要高的硬度和抗磨性，鉸接段需要高的強(qiáng)度和韌性。目前國(guó)內(nèi)主要使用高錳鋼錘頭，它的硬度在179～230HB范圍內(nèi)，這種錘頭工作端經(jīng)打擊硬化后硬度可達(dá)52HRC，但對(duì)于磨蝕性較高的礦石，工作端表面硬化層尚未形成即被磨掉，因此在這種條件下錘頭的使用壽命較短。國(guó)外比較講究的方法是采用優(yōu)質(zhì)合金鋼兩端用不同熱處理工藝制造的雙硬度錘頭，工作端硬度可達(dá)55HRC，錘柄硬度為39HRC，這種錘頭具有較長(zhǎng)的壽命；另一種是雙金屬鑄造錘頭，工作端硬度可達(dá)62HRC，錘柄硬度為250HB，壽命更長(zhǎng)。但是它們的制造工藝比較復(fù)雜，價(jià)格也貴。因此將工作段與錘柄分離，分別采用滿足工作特性需要的材料的拼裝式錘頭是最為理想的選擇。目前使用的小型拼裝式錘頭是由錘帽、錘柄和彈簧銷組成，這種結(jié)構(gòu)由于彈簧銷截面小，對(duì)于質(zhì)量較大的錘帽難以使用。如果用螺栓聯(lián)結(jié)也有困難，因?yàn)槁菟^和螺帽不能裸露在外，需要沉埋在孔窩內(nèi)，這就相對(duì)減薄了錘帽耳環(huán)的斷面，使它難以承受運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的拉力和沖擊力。而且常規(guī)錘頭，當(dāng)一邊磨損后，需要從轉(zhuǎn)子上卸下琿，翻邊再裝上方能使用未磨損的一邊，因而裝卸極不方便。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種使用壽命長(zhǎng)、成本低、聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單可靠、易于裝卸、強(qiáng)度高、可適用于質(zhì)量較大的錘帽上使用的錘式破碎機(jī)的拼裝式錘頭。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種拼裝式錘頭，是由錘柄1、錘帽2、銷軸3組成，所述錘帽2上設(shè)置榫窩5，錘柄1下端的榫4插入榫窩5內(nèi)，兩者由銷軸3貫穿后聯(lián)結(jié)為一體。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的錘柄1和錘帽2由銷軸7聯(lián)結(jié)后的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的錘柄1采用韌性好的金屬材料制成，具有良好的機(jī)械性能及強(qiáng)的抗沖擊能力。在錘柄1的上端開(kāi)設(shè)有用于安裝錘盤支軸8的軸孔，在錘柄1下端的榫4上開(kāi)設(shè)有銷軸孔6。本實(shí)用新型的錘帽2采用高硬度、耐磨基體材料制成，以保證破碎機(jī)的破碎效率和質(zhì)量，錘帽的外形可按錘頭使用要求制成所需要的形狀輪廓。在錘帽2的上端開(kāi)設(shè)有榫窩5，榫窩5的截面形狀應(yīng)與榫4的截面形狀相吻合，以使兩者配合的更為緊密。如圖2所示，由于榫4為圓弧形，因而榫窩5的截面形狀為U形。同時(shí)在U形榫窩5的兩側(cè)、錘帽2上開(kāi)設(shè)有一對(duì)銷孔7。
本實(shí)用新型的銷軸3為中間直徑略大，兩端直徑略小的圓柱狀，且銷軸3的中間直徑應(yīng)與榫4上的銷軸孔6的直徑尺寸相吻合，而銷軸3的兩端直徑應(yīng)比榫窩5兩側(cè)的銷孔7略小(如圖3所示)，以這種結(jié)構(gòu)的銷軸3將錘帽2和錘柄1聯(lián)結(jié)后，錘帽2在重力和運(yùn)轉(zhuǎn)的離心力作用下與銷軸3較細(xì)的兩端貼合，這就有效防止了銷軸3的軸向竄動(dòng)，確保錘柄1和錘帽2兩者聯(lián)結(jié)的牢圍度。
如圖4所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例圖，其中錘柄1和錘帽2的軸向厚度相同，在這種情況下，可以將錘帽2端部設(shè)置有榫4，而在錘柄1下端相對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)榫窩5，兩者緊密配合后用銷軸3加以緊固。也可以將榫4設(shè)在錘柄1上，而榫窩5仍開(kāi)設(shè)在錘帽2上，兩者之間配合后用銷軸3加以緊固。上述銷軸3的結(jié)構(gòu)形狀均為中間直徑大，兩端直徑略細(xì)的圓柱狀。
如圖5所示為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例圖。其中錘帽2的寬厚比較大時(shí)，可在錘帽2上開(kāi)槽，將錘柄1的下端插入槽內(nèi)，再用兩個(gè)銷軸固定。銷軸的結(jié)構(gòu)形狀仍為中間直徑大，兩端直徑略細(xì)的圓柱狀。
總之，錘頭的形狀有多種，即使它被改裝成其它形狀，但也不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為其已超越了本實(shí)用新型的整體技術(shù)方案范圍。
本實(shí)用新型的錘頭由于采用拼裝式結(jié)構(gòu)后，當(dāng)錘帽2或錘柄1損傷或損壞后，可單獨(dú)更換，而不需要將整個(gè)錘頭一起更換，因而節(jié)省了成本；同時(shí)，由于錘柄1與錘帽2根據(jù)各自不同的作用而選用兩種不同的材質(zhì)制成，其中錘柄1選用韌性好的金屬材料制成，而錘帽2選用高硬度、耐磨基體材料制成，因而提高了各自的使用壽命，減少了錘頭更換的次數(shù)，明顯降低了破碎成本；另外，由于錘柄1與錘帽2之間的聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單又牢固，使錘頭安裝于破碎機(jī)的錘盤上后運(yùn)行安全、可靠；再，當(dāng)錘帽一邊磨損后需使用未磨損的一邊時(shí)，不必抽取整根的銷軸即可將錘帽卸下翻邊，裝卸方便。
權(quán)利要求1.一種拼裝式錘頭，是由錘柄(1)、錘帽(2)、銷軸(3)組成，其特征在于所述錘帽(2)上設(shè)置榫窩(5)，錘柄(1)下端的榫(4)插入榫窩(5)內(nèi)，兩者由銷軸(3)貫穿后聯(lián)結(jié)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式錘頭，其特征在于銷軸(3)為中間直徑略大，兩端直徑略小的圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式錘頭，其特征在于榫(4)與榫窩(5)可以互相置換，即錘帽(2)端部設(shè)置有榫(4)，而在錘柄(1)下端相對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)榫窩(5)，兩者配合后用銷軸(3)加以栓固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式錘頭，其特征在于還可以在錘帽(2)上開(kāi)槽，將錘柄(1)的下端插入槽內(nèi)，兩者配合后用銷軸加以栓固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式錘頭，其特征在于還可以在錘柄(1)的下端開(kāi)槽，將錘帽(2)插入槽內(nèi)，兩者配合后用銷軸加以栓固。
專利摘要一種錘式破碎機(jī)的拼裝式錘頭，它由錘柄、錘帽、銷軸組成，所述錘帽上設(shè)置榫窩，錘柄下端的榫插入榫窩內(nèi)，兩者由銷軸貫穿后聯(lián)結(jié)為一體，本實(shí)用新型當(dāng)錘帽或錘柄損壞后，兩者可單獨(dú)更換，因而節(jié)省了成本；同時(shí)，由于錘柄與錘帽可根據(jù)各自不同的作用而選用不同的材質(zhì)，因而提高了各自的使用壽命，減少了錘頭更換的次數(shù)，明顯降低了破碎成本；另外，由于錘柄與錘帽之間的聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單又牢固，使錘頭安裝于破碎機(jī)的錘盤上后運(yùn)行安全、可靠；再，當(dāng)錘帽一邊磨損后需使用未磨損的一邊時(shí)，不必抽取整根的銷軸即可將錘帽卸下翻邊，裝卸方便。
文檔編號(hào)B02C13/28GK2550064SQ02262
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者廖正光 申請(qǐng)人:廖正光