無機纖維保溫材料成纖時用樹脂膠自動混合噴吹裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于樹脂膠混合噴吹技術領域，特別涉及一種無機纖維保溫材料離心成纖時加入的樹脂膠自動混合噴吹裝置。
【背景技術】
[0002]無機纖維板等隔熱保溫板材的生產(chǎn)工藝主要為:主要原材料經(jīng)1450°C以上高溫熔化后采用四軸離心機高速離心成纖維，同時噴入一定量混合樹脂膠后經(jīng)集棉機收集、通過擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進行固化、切割，從而包裝銷售?，F(xiàn)有技術中，噴入一定量混合樹脂膠時，需要人工按照一定的配比將多種液體和固體的原料稱重配比混合攪拌后，送至料倉進行噴吹，整條生產(chǎn)線所需的樹脂膠少則幾噸，多則幾十噸，這些全部由人工進行稱重混合很不方便，且稱重也不精確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種無機纖維保溫材料成纖時用樹脂膠自動混合噴吹裝置，解決了現(xiàn)有技術中無機纖維保溫材料成纖時噴吹的樹脂膠混合不方便，操作復雜且不精確的技術問題
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]無機纖維保溫材料成纖時用樹脂膠自動混合噴吹裝置，包括
[0006]殼體和均設置在所述殼體內(nèi)依次排列的樹脂料倉、憎水劑料倉、尿素料倉、防塵油倉、水倉和氨水倉，所述樹脂料倉、所述憎水劑料倉、所述尿素料倉均與空壓機連接且三者的出口通過管路與第一混料器連接，所述防塵油倉、所述水倉、所述氨水倉的出口通過管路與第二混料器連接，所述第一混料器、所述第二混料器的出口均通過管路與第三混料器連接;所述樹脂料倉的出口處設置有第一電磁閥，所述憎水劑料倉的出口處設置有第二電磁閥、所述尿素料倉的出口處設置有第三電磁閥、所述防塵油倉的出口處設置有第四電磁閥、所述水倉的出口處設置有第五電磁閥、所述氨水倉的出口處設置有第六電磁閥，所述第一混料器連接的出口處設置有第七電磁閥，所述第二混料器的出口處設置有第八電磁閥，所述第三混料器的出口處設置有第九電磁閥，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥、所述第四電磁閥、所述第五電磁閥、所述第六電磁閥、所述第七電磁閥、所述第八電磁閥、所述第九電磁閥、所述第一混料器、所述第二混料器、所述第三混料器均與控制器連接;所述第三混料器的出口通過管路與所述殼體外部的噴吹頭連接，所述噴吹頭連接有氣栗O
[0007]作為進一步的技術方案，所述第三混料器包括攪拌籠和與所述攪拌籠連接的電機，所述第三混料器的出口處設置有濾網(wǎng)。
[0008]作為進一步的技術方案，所述樹脂料倉、所述憎水劑料倉、所述尿素料倉、所述第一混料器內(nèi)均設置有料位計;所述防塵油倉、所述水倉、所述氨水倉、所述第二混料器、所述第三混料器內(nèi)均設置有液位計。
[0009]作為進一步的技術方案，所述噴吹頭呈弧形。
[0010]作為進一步的技術方案，所述殼體底部設置有萬向輪。
[0011 ]本實用新型使用原理及有益效果為:
[0012]1、本實用新型在使用時，由控制器控制各個電磁閥開關，控制器根據(jù)操作人員控制操作面板預設的量先將樹脂料倉、憎水劑料倉、尿素料倉等固體原料按照比例混合至第一混料器，將防塵油倉、水倉、氨水倉等液體原料按照比例混合至第二混料器，控制器控制第一混料器、第二混料器混合預定時間分別完成混合之后，控制器再控制第一混料器和第二混料器按照比例混合至第三混料器完成最終混合，最終混合好的混合樹脂膠再自動由噴吹頭噴射至無機纖維成纖用的四輥離心機從而完成成纖過程的混膠。整個過程無需人員進行控制，省去了人工對沉重的物料進行的稱重和混合，同時混合配比較人工稱重更加精確，因此具有使用方便，操作簡單，配比更加準確，自動按照一定配比完成混膠和噴膠的優(yōu)點。
[0013]2、各個料倉和混料器內(nèi)均裝有料位計或液位計，能夠?qū)崟r監(jiān)控料倉內(nèi)物料具體量剩余多少，在物料不足時，會提醒工作人員加料，因此具有加料方便智能的優(yōu)點，進一步提高了設備的便捷性和自動化程度。
[0014]3、實際生產(chǎn)過程中，設備經(jīng)常需要進行移動，萬向輪可以方便的讓操作人員對設備進行移動，因此具有整體移動方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本使用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；
[0018]圖中:1-殼體，11-萬向輪，21-樹脂料倉，22-憎水劑料倉，23-尿素料倉，24-防塵油倉，25-水倉，26-氨水倉，3-空壓機，41-第一混料器，42-第二混料器，43-第三混料器，44-攪拌籠，45-電機，46-濾網(wǎng)，51-第一電磁閥，52-第二電磁閥，53-第三電磁閥，54-第四電磁閥，55-第五電磁閥，56-第六電磁閥，57-第七電磁閥，58-第八電磁閥，59-第九電磁閥，6-控制器，7-噴吹頭，8-氣栗，91-料位計，92-液位計。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1?圖2所示，本實用新型提出的無機纖維保溫材料成纖時用樹脂膠自動混合嗔吹裝置，包括
[0021 ]殼體I和均設置在殼體I內(nèi)依次排列的樹脂料倉21、憎水劑料倉22、尿素料倉23、防塵油倉24、水倉25和氨水倉26，樹脂料倉21、憎水劑料倉22、尿素料倉23均與空壓機3連接且三者的出口通過管路與第一混料器41連接，防塵油倉24、水倉25、氨水倉26的出口通過管路與第二混料器42連接，第一混料器41、第二混料器42的出口均通過管路與第三混料器43連接;樹脂料倉21的出口處設置有第一電磁閥51，憎水劑料倉22的出口處設置有第二電磁閥52、尿素料倉23的出口處設置有第三電磁閥53、防塵油倉24的出口處設置有第四電磁閥54、水倉25的出口處設置有第五電磁閥55、氨水倉26的出口處設置有第