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一種貉毛纖維漂白脫色的方法

文檔序號:9781556閱讀:678來源:國知局
一種貉毛纖維漂白脫色的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及貉毛漂白技術領域,尤其涉及一種貉毛纖維漂白脫色的方法。
【背景技術】
[0002]貉毛纖維是一種珍貴的紡織原料,是一種特種動物纖維。天然的貉毛纖維是駝色,具有質(zhì)輕,柔軟,保暖等效果。其顏色較深,不利于染制出需要的鮮艷色澤或淺色,使其在紡織行業(yè)的應用會受到一定的限制。目前對貉毛纖維的漂白脫色方法研究較少,因此,尋求貉毛纖維漂白脫色的方法并使其對纖維的損傷較小就成了目前的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種貉毛纖維的漂白脫色方法,能夠解決現(xiàn)有技術的不足,使得貉毛纖維的白度提高,并且對纖維的損傷較小。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明所采取的技術方案如下:
[0005]—種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0006](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0007](2)預處理:將8?12g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為 30_40min;
[0008](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為10-15min;
[0009](4)漂白:配制雙氧水濃度為15?25ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為50?70°C,漂白時間2?3h;
[0010](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0011](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為70-75°C,浸漂時間為40-60min,浴比為1:40;
[0012](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0013]優(yōu)選地,所述步驟(4)漂白溶液中還包括絡合劑。
[0014]優(yōu)選地,所述絡合劑包括磷酸鹽、醇胺類、氨基羧酸鹽、羥基羧酸鹽、有機膦酸鹽、聚丙烯酸類中的一種或多種。
[0015]優(yōu)選地,所述步驟(4)中pH調(diào)節(jié)劑選自醋酸或醋酸一醋酸鈉緩沖液中的一種。
[0016]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明貉毛纖維漂白脫色工藝簡單,在保證白度的情況下,對貉毛纖維損傷較小,且貉毛纖維手感柔軟。
【具體實施方式】
[0017]以下結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行進一步的詳細說明,以使本領域技術人員可以依照本說明書文字能夠?qū)嵤?br>[0018]實施例1
[0019]—種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0020](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0021](2)預處理:將8g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為30min;
[0022](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為1min;
[0023](4)漂白:配制雙氧水濃度為15ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用醋酸調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為50?70°C,漂白時間2?3h ;
[0024](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0025](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為70°C,浸漂時間為40min,浴比為1:40;
[0026](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0027]實施例2
[0028]一種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0029](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0030](2)預處理:將10g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為40min;
[0031](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為12min;
[0032](4)漂白:配制雙氧水濃度為205ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L、絡合劑氨基羧酸鹽和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用醋酸一醋酸鈉緩沖液調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為60°C,漂白時間2?3h;
[0033](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0034](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為70°C,浸漂時間為50min,浴比為1:40;
[0035](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0036]實施例3
[0037]—種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0038](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0039](2)預處理:將12g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為40min;
[0040](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為15min;
[0041](4)漂白:配制雙氧水濃度為15ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L、絡合劑醇胺類和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用醋酸調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為70°C,漂白時間2h;
[0042](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0043](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為75°C,浸漂時間為60min,浴比為1:40;
[0044](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0045]實施例4
[0046]—種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0047](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0048](2)預處理:將10g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為40min;
[0049](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為15min;
[0050](4)漂白:配制雙氧水濃度為25ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用醋酸一醋酸鈉緩沖液調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為70°C,漂白時間2?3h;
[0051](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0052](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為75°C,浸漂時間為60min,浴比為1:40;
[0053](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0054]實施例5
[0055]—種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:
[0056](I)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°C下洗滌30min,沖洗干凈并烘干;
[0057](2)預處理:將12g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為30min;
[0058](3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為12min;
[0059](4)漂白:配制雙氧水濃度為15?25ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L、絡合劑有機膦酸鹽和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用醋酸調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為60°C,漂白時間3h;
[0060](5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗;
[0061](6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為70°C,浸漂時間為60min,浴比為1:40;
[0062](7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。
[0063]最后所應說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述特征,所述工藝包括: (1)脫脂:將貉毛纖維用洗毛脫脂劑在50°c下洗滌30min,沖洗干凈并烘干; (2)預處理:將8?12g/L七水合硫酸亞鐵與2g/L的亞硫酸氫鈉混合,在溫度為70°C,pH值為3.5,浴比為1:40條件下,在密閉空間中對脫脂后的貉毛纖維進行預處理,處理時間為30-40min; (3)清洗:配制濃度為2g/L的亞硫酸氫鈉溶液,利用2g/L的亞硫酸氫鈉溶液對預處理后的貉毛纖維進行清洗,清洗時間為10-15min; (4)漂白:配制雙氧水濃度為15?25ml/L、檸檬酸濃度為2g/L、焦磷酸鈉濃度為6g/L和滲透劑JFC濃度為2g/L的漂白溶液,將漂白溶液的pH值利用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)至5?6,在浴比為1:40的溶液中對貉毛纖維進行漂白,漂白溫度為50?70°C,漂白時間2?3h; (5)清洗:對步驟(4)中漂白后的貉毛纖維用清水進行清洗; (6)浸漂:配制濃度為1.5g/L 二氧化硫脲溶液,將步驟(5)中清洗后的貂毛纖維置于1.5g/L 二氧化硫脲溶液中進行浸漂,浸漂溫度為70-75°C,浸漂時間為40-60min,浴比為1:40; (7)晾干:將步驟(6)中浸漂后的貉毛纖維進行水洗并晾干。2.根據(jù)權利要求1所述的貉毛纖維漂白脫色方法,其特征在于,所述步驟(4)漂白溶液中還包括絡合劑。3.根據(jù)權利要求2所述的貉毛纖維漂白脫色方法,其特征在于,所述絡合劑包括磷酸鹽、醇胺類、氨基羧酸鹽、羥基羧酸鹽、有機膦酸鹽、聚丙烯酸類中的一種或多種。4.根據(jù)權利要求1所述的貉毛纖維漂白脫色方法,其特征在于,所述步驟(4)中pH調(diào)節(jié)劑選自醋酸或醋酸一醋酸鈉緩沖液中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貉毛纖維漂白脫色的方法,所述工藝包括:(1)脫脂;(2)預處理;(3)清洗;(4)漂白;(5)清洗;(6)浸漂;(7)晾干。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明貉毛纖維漂白脫色工藝簡單,在保證白度的情況下,對貉毛纖維損傷較小,且貉毛纖維手感柔軟。
【IPC分類】D06L3/16, D06L3/10, D06L3/02
【公開號】CN105544178
【申請?zhí)枴緾N201610055605
【發(fā)明人】查小剛, 李玉梅, 駱婉茹
【申請人】江蘇聯(lián)宏紡織有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月27日
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