一種復(fù)合切邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種復(fù)合切邊機，包括送布裝置、棉料傳送裝置、布料復(fù)合裝置和收布裝置；所述送布裝置包括導(dǎo)布裝置和送布卷筒，布料通過導(dǎo)布裝置進入布料復(fù)合裝置；所述棉料傳送裝置平行設(shè)置在導(dǎo)布裝置的下面；棉料傳送裝置包括運料工作臺，運料工作臺將棉料送至布料復(fù)合裝置；所述布料復(fù)合裝置將復(fù)合完成的布料送至收布裝置；布料復(fù)合裝置與收布裝置之間設(shè)有切邊機；所述切邊機包括電機和刀輪，電機帶動刀輪旋轉(zhuǎn)完成切邊；所述刀輪的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)。由于布料復(fù)合裝置與收布裝置之間設(shè)有切邊機，先搌布再切邊，所以避免復(fù)合完成后的布料在沒有冷卻的情況下進行切邊出現(xiàn)的粘接情況；同時刀輪的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)，避免切邊時多余的面料翹尾損壞切邊機。
【專利說明】
一種復(fù)合切邊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于紡織機械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的復(fù)合切邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]自動切邊機廣泛應(yīng)用于各種面料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度?，F(xiàn)有的復(fù)合切邊機，將切邊裝置設(shè)置在布料復(fù)合裝置的內(nèi)部，尤其是高溫復(fù)合機和搌布裝置之間，用于面料的復(fù)合需要高溫，所以復(fù)合完成后的布料在沒有冷卻的情況下進行切邊，十分的容易和刀輪粘接，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是，提供一種高效的復(fù)合切邊機，避免布料在沒有冷卻的情況下進行切邊，同時在收布環(huán)節(jié)，對布料進行自動檢查，避免次品進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
[0004]為解決上述問題，本實用的新型的技術(shù)方案是:一種復(fù)合切邊機，包括送布裝置、棉料傳送裝置、布料復(fù)合裝置和收布裝置;所述送布送布裝置包括導(dǎo)布裝置和送布卷筒，布料通過導(dǎo)布裝置進入布料復(fù)合裝置;所述棉料傳送裝置平行設(shè)置在導(dǎo)布裝置的下面;所述棉料傳送裝置包括運料工作臺，運料工作臺將棉料送至布料復(fù)合裝置;所述布料復(fù)合裝置將復(fù)合完成的布料送至收布裝置;所述布料復(fù)合裝置與收布裝置之間設(shè)有切邊機;所述切邊機包括電機和刀輪，電機帶動刀輪旋轉(zhuǎn)完成切邊;所述刀輪的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)。
[0005]進一步的，所述收布裝置包括收布輪和布置在收布輪下端的驗布裝置。
[0006]進一步的，所述布料復(fù)合裝置包括送布導(dǎo)輪、高溫復(fù)合機和搌布裝置，布料依次經(jīng)過送布導(dǎo)輪、高溫復(fù)合機和搌布裝置。
[0007]進一步的，所述搌布裝置成蛇形排列。
[0008]進一步的，所述搌布裝置有六個工位組成。
[0009]本實用新型的有益效果在于:由于布料復(fù)合裝置與收布裝置之間設(shè)有切邊機，先搌布再切邊，所以避免復(fù)合完成后的布料在沒有冷卻的情況下進行切邊出現(xiàn)的粘接情況；同時刀輪的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)，避免切邊時多余的面料翹尾損壞切邊機;最后收布輪的下端布置驗布裝置，避免次品進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0011]圖2為切邊刀輪的結(jié)構(gòu)簡圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的闡述。
[0013]圖1所示，一種復(fù)合切邊機，包括送布裝置1、棉料傳送裝置2、布料復(fù)合裝置3和收布裝置4;所述送布裝置I包括導(dǎo)布裝置1.1和送布卷筒1.2，布料通過導(dǎo)布裝置1.1進入布料復(fù)合裝置3;所述棉料傳送裝置2平行設(shè)置在導(dǎo)布裝置1.1的下面;所述棉料傳送裝置2包括運料工作臺2.2，運料工作臺2.2將棉料送至布料復(fù)合裝置3;所述布料復(fù)合裝置3將復(fù)合完成的布料送至收布裝置4;所述布料復(fù)合裝置3與收布裝置4之間設(shè)有切邊機4.2;所述切邊機4.2包括電機和刀輪4.2.1，電機帶動刀輪4.2.1旋轉(zhuǎn)完成切邊;所述刀輪4.2.1的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)4.2.2，避免切邊時多余的面料翹尾損壞切邊機，進一步保證切邊機的正常工作，保證生產(chǎn)的安全。
[0014]所述收布裝置4包括收布輪4.1和布置在收布輪4.1下端的驗布裝置4.3，避免次品進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，當(dāng)驗布裝置4.3檢查到不合格的產(chǎn)品時，整個復(fù)合切邊機將停止工作，待工作人員檢查修理好后，繼續(xù)工作。
[0015]所述布料復(fù)合裝置3包括送布導(dǎo)輪3.1、高溫復(fù)合機3.2和搌布裝置3.3，布料依次經(jīng)過送布導(dǎo)輪3.1、高溫復(fù)合機3.2和搌布裝置3.3，優(yōu)選的搌布裝置3.3有六個工位組，成蛇形排列。
[0016]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應(yīng)被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合切邊機，其特征在于:包括送布裝置(I)、棉料傳送裝置(2)、布料復(fù)合裝置(3)和收布裝置(4);所述送布裝置(I)包括導(dǎo)布裝置(1.1)和送布卷筒(1.2)，布料通過導(dǎo)布裝置(1.1)進入布料復(fù)合裝置(3);所述棉料傳送裝置(2)平行設(shè)置在導(dǎo)布裝置(1.1)的下面;所述棉料傳送裝置(2)包括運料工作臺(2.2)，運料工作臺(2.2)將棉料送至布料復(fù)合裝置(3);所述布料復(fù)合裝置(3)將復(fù)合完成的布料送至收布裝置(4);所述布料復(fù)合裝置(3)與收布裝置(4)之間設(shè)有切邊機(4.2);所述切邊機(4.2)包括電機和刀輪(4.2.1)，電機帶動刀輪(4.2.1)旋轉(zhuǎn)完成切邊;所述刀輪(4.2.1)的一側(cè)設(shè)有擋環(huán)(4.2.2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合切邊機，其特征在于:所述收布裝置(4)包括收布輪(4.1)和布置在收布輪(4.1)下端的驗布裝置(4.3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合切邊機，其特征在于:所述布料復(fù)合裝置(3)包括送布導(dǎo)輪(3.1)、高溫復(fù)合機(3.2)和搌布裝置(3.3)，布料依次經(jīng)過送布導(dǎo)輪(3.1)、高溫復(fù)合機(3.2)和搌布裝置(3.3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合切邊機，其特征在于:所述搌布裝置(3.3)成蛇形排列。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合切邊機，其特征在于:所述搌布裝置(3.3)有六個工位組成。
【文檔編號】B32B38/00GK205439522SQ201521013084
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】吳明偉, 張智
【申請人】重慶凌達汽車織物股份有限公司