高壓鋼絲編織膠管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠管，更具體地說，特別涉及一種高壓鋼絲編織膠管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有傳統(tǒng)高壓鋼絲編織液壓膠管，普遍采用Ixl結(jié)構(gòu)、2x2結(jié)構(gòu)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便.但由于結(jié)構(gòu)上的先天不足，耐脈沖性能差、耐曲撓性不足、彎曲半徑大，嚴(yán)重影響高壓鋼絲編織液壓膠的可靠性、穩(wěn)定性，使用壽命短，維修更換頻次多.嚴(yán)重影響工程機(jī)械、煤礦機(jī)械等生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?201120289795.4的中國(guó)專利，公開了一種高壓鋼絲編織液壓3x3結(jié)構(gòu)膠管，它包括:管狀膠管、內(nèi)膠密封層、鋼絲編織增強(qiáng)層、外膠保護(hù)層組成，其特征在于:在管狀膠管外依次設(shè)置有內(nèi)膠密封層、鋼絲編織增強(qiáng)層、中膠保護(hù)層、鋼絲編織增強(qiáng)層和外膠保護(hù)層。這樣的結(jié)構(gòu)其可將脈沖性能有跨越式提高，耐脈沖性指標(biāo)可達(dá)GBT3683-1992國(guó)標(biāo)規(guī)定指標(biāo)的2倍以上，也達(dá)到了工SO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)的2倍以上，耐曲燒性指標(biāo)可提高百分之伍拾，彎曲半徑可縮小百分之三十。
[0004]該專利存在的不足之處在于:設(shè)置了兩層鋼絲編織增強(qiáng)層，使膠管的強(qiáng)度更高，但在兩個(gè)鋼絲編織增強(qiáng)層的中間設(shè)置了中膠保護(hù)層，中膠的設(shè)置用以隔離相鄰的骨架材料，以避免和緩沖在脈沖壓力的反復(fù)作用下相互摩擦，改善膠管的疲勞現(xiàn)象，從而達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。這樣的設(shè)置就多了一道加工中膠保護(hù)層的工藝，使制造膠管的效率降低，也提高了膠管的制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓鋼絲編織膠管，該尚壓鋼絲編織妝管制造成本低，制造效率尚。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高壓鋼絲編織膠管，包括鋼絲編織增強(qiáng)層、耐油的合成橡膠的內(nèi)膠層和耐氣候的合成橡膠的外膠層，所述鋼絲編織增強(qiáng)層設(shè)置在內(nèi)膠層和外膠層之間，所述鋼絲編織增強(qiáng)層包括密鋼絲編織層和疏鋼絲編織層，所述疏鋼絲編織層上設(shè)有通孔，所述疏鋼絲編織層嵌設(shè)在內(nèi)膠層內(nèi)，所述內(nèi)膠層的外壁上設(shè)有相應(yīng)的嵌槽。
[0007]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述通孔為正方形，通孔的邊長(zhǎng)為內(nèi)膠層直徑的六分之一。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述疏鋼絲編織層的厚度為內(nèi)膠層的八分之一。
[0009]本實(shí)用新型優(yōu)選的:所述內(nèi)膠層的厚度為內(nèi)膠層直徑的十分之一。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在內(nèi)膠層上編織疏鋼絲編織層的時(shí)候，由于在疏鋼絲編織層上設(shè)有通孔，這樣疏鋼絲編織層在編織的時(shí)候會(huì)嵌設(shè)在內(nèi)膠層內(nèi)，有一部分內(nèi)膠層會(huì)從通孔內(nèi)凸出來使密鋼絲編織層和疏鋼絲編織層兩層分離開，不會(huì)產(chǎn)生相互摩擦，這樣整個(gè)設(shè)置就省去了中膠保護(hù)層，從而使制造膠管的工藝更加簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)的效率，減少了制造的成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型高壓鋼絲編織膠管的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型高壓鋼絲編織膠管除去疏鋼絲編織層的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、鋼絲編織增強(qiáng)層；2、內(nèi)膠層；3、外膠層；4、密鋼絲編織層；5、疏鋼絲編織層；6、通孔；7、嵌槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型高壓鋼絲編織膠管實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種高壓鋼絲編織膠管，包括鋼絲編織增強(qiáng)層1、耐油的合成橡膠的內(nèi)膠層2和耐氣候的合成橡膠的外膠層3，所述鋼絲編織增強(qiáng)層I設(shè)置在內(nèi)膠層2和外膠層3之間，所述鋼絲編織增強(qiáng)層I包括密鋼絲編織層4和疏鋼絲編織層5，所述疏鋼絲編織層5上設(shè)有通孔6，所述疏鋼絲編織層5嵌設(shè)在內(nèi)膠層2內(nèi)，所述內(nèi)膠層2的外壁上設(shè)有相應(yīng)的嵌槽7。在內(nèi)膠層2上編織疏鋼絲編織層5的時(shí)候，由于在疏鋼絲編織層5上設(shè)有通孔6，這樣疏鋼絲編織層5在編織的時(shí)候會(huì)自動(dòng)嵌設(shè)在內(nèi)膠層2內(nèi)去，有一部分內(nèi)膠層2會(huì)從通孔6內(nèi)凸出來使密鋼絲編織層4和疏鋼絲編織層5兩層分離開，使兩者不會(huì)產(chǎn)生相互摩擦，這樣整個(gè)設(shè)置就省去了中膠保護(hù)層，只是改變的是疏鋼絲編織層5的疏密程度，從而使制造膠管的工藝更加簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)的效率，減少了制造的成本。
[0017]所述通孔6為正方形，通孔6的邊長(zhǎng)為內(nèi)膠層2直徑的六分之一。通孔6的邊長(zhǎng)太大，疏鋼絲編織層5會(huì)變的很疏，這樣內(nèi)膠層2受力后，疏鋼絲編織層5很容易繼續(xù)嵌進(jìn)內(nèi)膠層2，從而損壞內(nèi)膠層2，膠管的使用壽命短，如果通孔6的邊長(zhǎng)太小，這樣內(nèi)膠層2從通孔6內(nèi)凸出來的那部分會(huì)變的很小，不會(huì)很好將密鋼絲編織層4和疏鋼絲編織層5隔離掉，很容易造成兩者發(fā)生摩擦而損壞，通孔6的邊長(zhǎng)為內(nèi)膠層2直徑的六分之一，這樣的設(shè)置使內(nèi)膠層2、密鋼絲編織層4和疏鋼絲編織層5都不易損壞，提高整個(gè)膠管的使用壽命。
[0018]所述疏鋼絲編織層5的厚度為內(nèi)膠層2的八分之一。疏鋼絲編織層5太薄的話對(duì)內(nèi)膠管起到的強(qiáng)度不夠，如果太厚的話，嵌槽7會(huì)很深，這樣內(nèi)膠層2受力后，疏鋼絲編織層5容易繼續(xù)嵌進(jìn)內(nèi)膠層2將內(nèi)膠層2割斷本實(shí)用新型這樣的設(shè)置使內(nèi)膠層2更加不易損壞，提高整個(gè)膠管的使用壽命。
[0019]所述內(nèi)膠層2的厚度為內(nèi)膠層2直徑的十分之一。內(nèi)膠層2太厚的話會(huì)太浪費(fèi)材料，如果太薄的話容易被疏鋼絲編織層5給損壞掉，本實(shí)用新型這樣的設(shè)置使內(nèi)膠層2達(dá)到一個(gè)最佳點(diǎn)，既不會(huì)太浪費(fèi)材料也不會(huì)被疏鋼絲編織層5給損壞掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓鋼絲編織膠管，包括鋼絲編織增強(qiáng)層、耐油的合成橡膠的內(nèi)膠層和耐氣候的合成橡膠的外膠層，所述鋼絲編織增強(qiáng)層設(shè)置在內(nèi)膠層和外膠層之間，其特征是:所述鋼絲編織增強(qiáng)層包括密鋼絲編織層和疏鋼絲編織層，所述疏鋼絲編織層上設(shè)有通孔，所述疏鋼絲編織層嵌設(shè)在內(nèi)膠層內(nèi)，所述內(nèi)膠層的外壁上設(shè)有相應(yīng)的嵌槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鋼絲編織膠管，其特征是:所述通孔為正方形，通孔的邊長(zhǎng)為內(nèi)膠層直徑的六分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鋼絲編織膠管，其特征是:所述疏鋼絲編織層的厚度為內(nèi)膠層的八分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓鋼絲編織膠管，其特征是:所述內(nèi)膠層的厚度為內(nèi)膠層直徑的十分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓鋼絲編織膠管，包括鋼絲編織增強(qiáng)層、耐油的合成橡膠的內(nèi)膠層和耐氣候的合成橡膠的外膠層，所述鋼絲編織增強(qiáng)層設(shè)置在內(nèi)膠層和外膠層之間，所述鋼絲編織增強(qiáng)層包括密鋼絲編織層和疏鋼絲編織層，所述疏鋼絲編織層上設(shè)有通孔，所述疏鋼絲編織層嵌設(shè)在內(nèi)膠層內(nèi)，所述內(nèi)膠層的外壁上設(shè)有相應(yīng)的嵌槽。在內(nèi)膠層上編織疏鋼絲編織層的時(shí)候，由于在疏鋼絲編織層上設(shè)有通孔，這樣疏鋼絲編織層在編織的時(shí)候會(huì)嵌設(shè)在內(nèi)膠層內(nèi)，有一部分內(nèi)膠層會(huì)從通孔內(nèi)凸出來使密鋼絲編織層和疏鋼絲編織層兩層分離開，不會(huì)產(chǎn)生相互摩擦，這樣整個(gè)設(shè)置就省去了中膠保護(hù)層，從而使制造膠管的工藝更加簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)的效率，減少了制造的成本。
【IPC分類】F16L11-08
【公開號(hào)】CN204533880
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167888
【發(fā)明人】李方文
【申請(qǐng)人】臨海市凱升膠管廠
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日