油漆攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種油漆攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆為一種化工產(chǎn)品，它在產(chǎn)品的表面起到了保護(hù)和美觀的作用，為了使產(chǎn)品的表面色彩更加多樣、鮮艷，多數(shù)操作者將不同顏色的油漆按照不同的比例進(jìn)行調(diào)配，以達(dá)到所需要色彩的油漆。在油漆調(diào)配的過(guò)程中，通常情況下是操作者對(duì)原料進(jìn)行人工攪拌，達(dá)到均勻混合的目的。然而，這種做法工作量大，效率低，攪拌不均勻，最終直接影響到成品油漆的質(zhì)量。另外，油漆自身具有劇烈的氣味，在攪拌過(guò)程中敞口攪拌，會(huì)對(duì)操作者的身心健康造成破壞，并且由于氧化作用對(duì)涂料質(zhì)量也造成不利影響。
[0003]為了克服人工攪拌以及敞口攪拌的弊端，目前已研發(fā)出封閉油漆自動(dòng)攪拌裝置，該裝置利用電機(jī)、與電機(jī)一體連接的攪拌軸和位于攪拌軸上的攪拌槳來(lái)進(jìn)行攪拌，但是這種攪拌的混勻度較小，在攪拌的過(guò)程中油漆為順時(shí)針周向流動(dòng)或者逆時(shí)針軸向運(yùn)動(dòng)，油漆分子的排列移動(dòng)是有規(guī)律的，沿著周向運(yùn)動(dòng)時(shí)，排列在前和在后的油漆分子接觸程度小，混勻度小，并且沿著軸向方向上的油漆分子(即液位上、下層的油漆分子)、貼近攪拌軸附近的油漆分子及貼近攪拌設(shè)備壁面的油漆分子混勻度比較小。目前，開(kāi)發(fā)一種使油漆分子大范圍的混勻，無(wú)論是在軸向方向、周向方向還是貼近攪拌軸、攪拌器壁面均可實(shí)現(xiàn)均勻混合為許多研宄者亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種油漆攪拌裝置，包括通過(guò)管道順次相連的儲(chǔ)漆罐、真空泵、攪拌罐和成品罐，該裝置攪拌罐的罐身內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的若干水平的擋片，在攪拌時(shí)，擋片、攪拌軸和位于攪拌軸上的攪拌葉片共同配合，增大了油漆分子的紊動(dòng)程度，使油漆能均勻混合，保證了最終油漆成品的質(zhì)量，該裝置簡(jiǎn)單、控制方便，在攪拌過(guò)程中穩(wěn)固、不移動(dòng)，安全且易于檢修。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種油漆攪拌裝置，包括通過(guò)管道順次相連的儲(chǔ)漆罐、真空泵、攪拌罐、成品罐，所述的攪拌罐由頂蓋和罐身組成，所述的頂蓋上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī)、第二進(jìn)口和與所述電機(jī)的輸出軸連接的攪拌軸，所述的攪拌軸上設(shè)有和攪拌葉片；所述的罐身內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的若干水平的擋片，所述的擋片寬度沿著罐身的高度方向延伸，所述的罐身下側(cè)壁設(shè)有油漆流出口，所述的油漆流出口與設(shè)有截止閥的油漆輸出管道相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種限定:
[0008]①所述的頂蓋上設(shè)有第一進(jìn)口 ；
[0009]②所述的擋片于罐身的內(nèi)壁上徑向相對(duì)且上下錯(cuò)置；
[0010]③所述的第二進(jìn)口設(shè)有第一濾網(wǎng)；
[0011]④所述的攪拌軸上設(shè)有攪拌通孔；
[0012]⑤所述的成品罐頂端設(shè)有內(nèi)置有第二濾網(wǎng)的第三進(jìn)口 ；
[0013]⑥所述的罐身下方設(shè)置有底座，所述的底座上設(shè)有與罐身底端相匹配的凹槽。
[0014]本實(shí)用新型還有一種限定，所述的底座上，相應(yīng)于凹槽外圍的部位設(shè)有用于固定底座的地腳螺栓。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，攪拌過(guò)程中，油漆分子的紊動(dòng)程度大，油漆能混合程度高，保證了最終油漆成品的質(zhì)量，在攪拌過(guò)程中穩(wěn)固、不移動(dòng)，安全且易于檢修。
[0016]本實(shí)用新型適用于在油漆或者涂料的制備過(guò)程中對(duì)多種物料進(jìn)行混合攪拌。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1_儲(chǔ)漆罐，2-真空泵，3-攪拌罐，4-截止閥，5-底座，6-成品罐，30-罐身，31-第一進(jìn)口，32-第二進(jìn)口，33-頂蓋，34-電機(jī)，35-攪拌軸，36-攪拌通孔，37-攪拌葉片，38-擋片，39-第一濾網(wǎng)，61-第三進(jìn)口，62-第二濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一種油漆攪拌裝置
[0020]一種油漆攪拌裝置，如圖1所示，包括通過(guò)管道順次相連的儲(chǔ)漆罐1、真空泵2、攪樣鍾3和成品鍾6ο
[0021]攪拌罐3由頂蓋33和罐身30組成，頂蓋33上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī)34，電機(jī)34的輸出軸與攪拌軸35相連接，攪拌軸35上設(shè)有攪拌葉片37和攪拌通孔36，若干個(gè)攪拌通孔36沿著攪拌軸35的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，攪拌葉片37可以為一組，或者根據(jù)實(shí)際需要，沿著攪拌軸35的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置多組。
[0022]罐身30的內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的若干水平的擋片38，擋片38有兩排，每排包括上下相隔的至少兩個(gè)，所有擋片38與攪拌軸35位于同一豎直平面內(nèi)，且兩排中的個(gè)體間相互上下錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。寬度方向沿著罐身30的高度方向延伸，罐身30下側(cè)壁設(shè)有油漆流出口，該油漆流出口與油漆輸出管道相連，該管道上設(shè)置有控制出流油漆開(kāi)啟和閉合的截止閥4。
[0023]頂蓋33上設(shè)有用于注入油漆或者其它添料的第一進(jìn)口 31，內(nèi)部設(shè)有第一濾網(wǎng)32的第二進(jìn)口 32設(shè)置于頂蓋33上，第二進(jìn)口 32的另一端與管道相連。
[0024]成品罐6頂端設(shè)有內(nèi)置第二濾網(wǎng)62的第三進(jìn)口 61。
[0025]在攪拌過(guò)程中，為了使攪拌罐3穩(wěn)固，避免發(fā)生移動(dòng)對(duì)管路和設(shè)備造成的損壞，罐身30的下方設(shè)置有底座5，底座5上設(shè)有與罐身30的底端相匹配的凹槽，罐身30的底部定位于該凹槽內(nèi)，底座5的邊緣位于該凹槽的外圍，且設(shè)有用于固定底座5的地腳螺栓。
[0026]具體工作原理為:儲(chǔ)漆罐I中的油漆在真空泵2的作用下，通過(guò)管路將油漆泵送至第二進(jìn)料口 32，通過(guò)第一濾網(wǎng)39的過(guò)濾，將油漆中的雜質(zhì)過(guò)濾，使用一段時(shí)間后，第一濾網(wǎng)39可以拆卸更換，過(guò)濾后的油漆直接進(jìn)入攪拌罐3中。當(dāng)攪拌罐3中的油漆的液位至少達(dá)到能淹沒(méi)攪拌葉片37時(shí)，關(guān)閉真空泵2，開(kāi)動(dòng)頂蓋33上的電機(jī)34，在電機(jī)34的作用下，攪拌軸35開(kāi)始帶動(dòng)攪拌葉片37進(jìn)行攪拌，油漆在攪拌的作用下開(kāi)始沿著攪拌罐3的周向運(yùn)動(dòng)，因罐身30的相對(duì)內(nèi)壁設(shè)有擋片38，周向運(yùn)動(dòng)的油漆將被分隔開(kāi)(例如，以相對(duì)內(nèi)壁的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的擋片連線為界限，將容納的區(qū)域分為左半側(cè)和右半側(cè))，當(dāng)周向運(yùn)動(dòng)的油漆遇到罐身30內(nèi)壁一側(cè)(例如是左側(cè))的擋片38時(shí)，左半側(cè)緊挨擋片38進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)的油漆在其阻擋作用下與左半側(cè)遠(yuǎn)離擋片38的油漆(此時(shí)該處的油漆在慣性的作用下沿著原來(lái)的周向運(yùn)動(dòng))進(jìn)行返混，返混時(shí)，被遮擋改變其周向運(yùn)動(dòng)路徑的油漆分別朝著周向、軸向和其它的方向運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，相對(duì)于罐身30內(nèi)壁另一側(cè)的擋片38也進(jìn)行著同樣的過(guò)程，在靠近攪拌軸35附近的油漆可以穿越攪拌通孔36進(jìn)行混合，保證了局部的油漆混合均勻。在攪拌的過(guò)程中，無(wú)論是靠近攪拌通孔36附近的油漆分子、靠近罐身30內(nèi)壁的油漆分子，還是不同液位高度方向上的油漆分子均能達(dá)到最大程度的混合，使得攪拌后的油漆更加均勻，保證了成品油漆的質(zhì)量，使其更加穩(wěn)定。
[0027]在攪拌的過(guò)程中，可以通過(guò)第一進(jìn)口 31注入其它色調(diào)的油漆，進(jìn)行不同顏色油漆的調(diào)配，另外，也可以通過(guò)第一進(jìn)料口 31加入其它原料，諸如香精或者穩(wěn)定液等等。
[0028]在攪拌的過(guò)程中，由于攪拌的作用，罐身30會(huì)發(fā)生震動(dòng)或者位移，從而導(dǎo)致設(shè)備和管路損壞，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，罐身30的底部定位于凹槽內(nèi)，底座5由其邊緣上的地腳螺栓固定于地面。當(dāng)需要對(duì)攪拌罐3進(jìn)行檢修或者清洗時(shí)，只需要將攪拌罐3從凹槽中移出即可。
[0029]攪拌一段時(shí)間后，關(guān)閉電機(jī)34，攪拌停止，打開(kāi)截止閥4，攪拌均勻的油漆順著罐身3下側(cè)壁的油漆流出口通過(guò)管道流入內(nèi)置有第二濾網(wǎng)62的第三進(jìn)口 61內(nèi)，經(jīng)過(guò)第二濾網(wǎng)62的過(guò)濾，油漆中的泡沫或者顆粒物質(zhì)可以從中濾去，濾液流入成品罐6中，使用一段時(shí)間后，可以拆卸第二濾網(wǎng)62，對(duì)其進(jìn)行更換。
[0030]本實(shí)施例所用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)程易于控制，整個(gè)攪拌過(guò)程穩(wěn)固、不發(fā)生位移，對(duì)設(shè)備的損害小，攪拌過(guò)程成本低，攪拌效果好，成品罐6中的成品油漆均勻度高、穩(wěn)定，不易分層，純凈度高，質(zhì)量好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油漆攪拌裝置，包括通過(guò)管道順次相連的儲(chǔ)漆罐(1)、真空泵(2)、攪拌罐(3)和成品罐(6)，所述的攪拌罐(3)由頂蓋(33)和罐身(30)組成，其特征在于:所述的頂蓋(33)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī)(34)、第二進(jìn)口(32)和與所述電機(jī)(34)的輸出軸連接的攪拌軸(35)，所述的攪拌軸(35)上設(shè)有攪拌葉片(37);所述的罐身(30)內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的若干水平的擋片(38)，所述的擋片(38)寬度方向沿著罐身(30)的高度方向延伸，所述的罐身(30)下側(cè)壁設(shè)有油漆流出口，所述的油漆流出口與設(shè)有截止閥4的油漆輸出管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的頂蓋(33)上設(shè)有第一進(jìn)口(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的擋片(38)于罐身(30)內(nèi)壁上徑向相對(duì)且上下錯(cuò)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的第二進(jìn)口(32)設(shè)有第一濾網(wǎng)(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌軸(35)上設(shè)有攪拌通孔(36)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的成品罐(6)頂端設(shè)有內(nèi)置有第二濾網(wǎng)(62)的第三進(jìn)口(61)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的罐身(30)底部設(shè)置有底座(5)，所述的底座(5)上設(shè)有與罐身(30)的尺寸和形狀相匹配的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的油漆攪拌裝置，其特征在于:所述的底座(5)的邊緣上設(shè)有用于固定底座(5)的地腳螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種油漆攪拌裝置，包括通過(guò)管道順次相連的儲(chǔ)漆罐、真空泵、攪拌罐和成品罐，該裝置攪拌罐的罐身內(nèi)壁上設(shè)有與其一體成型的若干擋片，在攪拌時(shí),擋片、攪拌軸和位于攪拌軸上的攪拌葉片共同配合，增大了油漆分子的紊動(dòng)程度，使油漆能均勻混合，保證了最終油漆成品的質(zhì)量，該裝置簡(jiǎn)單、控制方便，在攪拌過(guò)程中穩(wěn)固、不移動(dòng)，安全且易于檢修。本實(shí)用新型適用于在油漆或者涂料制備過(guò)程中對(duì)多種物料進(jìn)行混合攪拌。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204294160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041129
【發(fā)明人】馬學(xué)文
【申請(qǐng)人】河北星宇化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日