飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸稈揉絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸稈揉絲機(jī)，目的在于解決傳統(tǒng)的飼草加工設(shè)備存在的青貯飼料加工后其采食率低下，草料利用率低的問題，包括機(jī)架、殼體和動力機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有喂料裝置，喂料裝置至少包括平行安裝且異向轉(zhuǎn)動的一上喂料輥、一下喂料輥，形成飼草喂入的結(jié)構(gòu)，打料裝置包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的主軸，主軸處設(shè)有刀片，下喂料輥的外周面設(shè)有環(huán)狀的擠壓部，擠壓部為多個且沿下喂料輥的軸向均勻分布，主軸側(cè)設(shè)有多個以主軸軸線為中心環(huán)形分布的銷軸，各銷軸與主軸固定連接形成隨主軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，刀片的一端與銷軸鉸接，本實(shí)用新型有效解決其他揉絲機(jī)、鍘切形式加工后成碎末狀、或者青飼料成糊狀的問題。
【專利說明】
飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸稈揉絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及飼草加工領(lǐng)域，特別是涉及飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們每天對于牛羊肉的需求加大，我國出現(xiàn)大量中大型養(yǎng)殖場，因此需要大量喂養(yǎng)青貯飼草，但是青貯飼料傳統(tǒng)的加工方法是通過鍘切型的鍘草機(jī)進(jìn)行加工，即飼草經(jīng)鍘草機(jī)進(jìn)行截斷后形成一段一段的小節(jié)狀，然后直接進(jìn)行喂養(yǎng)牲畜，這種青貯飼料對于牛等大型食草動物來說來說，食用沒問題，但對于羊、豬、雞鴨魚鵝等來說由于青貯飼料堅(jiān)硬刺口，造成飼草的采食率低下，導(dǎo)致農(nóng)戶辛辛苦苦收割的飼料用草，如秸桿、苜蓿、稻草、皇竹草或者荊條等草料的利用率低下的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，目的在于解決傳統(tǒng)的飼草加工設(shè)備存在的青貯飼料加工后其采食率低下，草料利用率低的問題。
[0004]其技術(shù)方案是，包括機(jī)架、殼體和動力機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有喂料裝置，所述的喂料裝置至少包括平行安裝且異向轉(zhuǎn)動的一上喂料輥、一下喂料輥，形成飼草喂入的結(jié)構(gòu)，上喂料輥和下喂料輥形成的出料端設(shè)有打料裝置，形成飼草自上喂料輥和下喂料輥形成的出料端出來后進(jìn)入打料裝置的結(jié)構(gòu)，所述的打料裝置包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接的主軸，主軸處設(shè)有刀片，所述的喂料裝置、打料裝置分別罩設(shè)在殼體內(nèi)，主軸、上喂料輥、下喂料輥分別經(jīng)動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動，其特征在于，所述的上喂料輥上設(shè)有多個成環(huán)形均勻分布的凸肋，凸肋與上喂料輥的軸向平行，所述的下喂料輥的外周面設(shè)有環(huán)狀的擠壓部，擠壓部為多個且沿下喂料輥的軸向均勻分布，形成擠壓部與凸肋配合對進(jìn)入上喂料輥和下喂料輥間飼草進(jìn)行擠壓的結(jié)構(gòu);所述的主軸側(cè)設(shè)有多個以主軸軸線為中心環(huán)形分布的銷軸，各銷軸與主軸固定連接形成隨主軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，所述的刀片為長條形結(jié)構(gòu)，刀片的一端與銷軸鉸接，所述的刀片為多個，形成各銷軸上分別穿設(shè)多個刀片的結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的機(jī)架為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架包括下端水平安裝的下橫梁，下橫梁的下端設(shè)有移動輪，所述的動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速器，電機(jī)、減速器安裝在下橫梁的上端，下橫梁的上方設(shè)有與其相平行的上橫梁，所述的殼體固定安裝在上橫梁上，所述的主軸、上喂料輥、下喂料輥的端部伸出殼體外部并連接皮帶輪，所述的主軸、上喂料輥、下喂料輥經(jīng)由皮帶、電機(jī)減速器帶動，所述的喂料裝置還設(shè)有一喂料平臺，所述的喂料平臺包括與上喂料輥和下喂料輥間間隙對應(yīng)的輸送帶，所述的輸送帶經(jīng)電機(jī)帶動，喂料平臺下端與下橫梁之間設(shè)有一斜撐。
[0006]所述的擠壓部其橫切面為自下端起至上端處寬度逐漸變小形成尖端的結(jié)構(gòu)，各擠壓部緊鄰布置形成下喂料輥外周面鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的主軸中部及兩端處各設(shè)有圓盤狀的固定盤，固定盤的中心處穿設(shè)在主軸上且固定連接，所述的銷軸穿設(shè)在各固定盤上，所述的刀片位于各固定盤之間。
[0008]所述的主軸其伸出殼體的一端止轉(zhuǎn)配合有一飛輪。
[0009]本實(shí)用新型將現(xiàn)有揉絲機(jī)械的飼草切割方式，由原來的“橫切”方式改為“縱切”，不但提尚了絲化率，而且提尚征整機(jī)的生廣效率，提尚米食率，有效解決了稻桿等草料的絲化率低、浪費(fèi)嚴(yán)重的問題;飼草加工的絲化率提高至98%，其中含節(jié)飼草的破節(jié)率達(dá)到99%，大大超出市場上大部分機(jī)械只能達(dá)到的60%;另大部分揉絲的飼草都成絲狀，草料的關(guān)節(jié)處也能夠絲化，有效解決其他揉絲機(jī)、鍘切形式加工后成碎末狀、或者青飼料成糊狀的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)的示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中打料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中喂料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]實(shí)施例一:飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，包括機(jī)架1、殼體2和動力機(jī)構(gòu)，所述的機(jī)架I為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架I包括下端水平安裝的下橫梁la，下橫梁Ia的下端設(shè)有移動輪10，下橫梁Ia的上方設(shè)有與其相平行的上橫梁lb，所述的殼體2固定安裝在上橫梁Ib上，機(jī)架I上設(shè)有喂料裝置，所述的喂料裝置包括喂料輥和喂料平臺14，喂料平臺14位于上橫梁Ib上且與喂料輥相對應(yīng)配合，喂料平臺14下端與下橫梁Ia之間設(shè)有一斜撐15，形成對喂料平臺14的支撐結(jié)構(gòu)，喂料平臺14上設(shè)有一輸送帶，所述的輸送帶由一獨(dú)立電機(jī)進(jìn)行傳動，該獨(dú)立電機(jī)可控制輸送帶進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，防止飼草喂入時出現(xiàn)卡料，所述的喂料輥至少包括平行安裝且異向轉(zhuǎn)動的一上喂料輥3、一下喂料輥4，形成飼草喂入的結(jié)構(gòu)，飼草經(jīng)輸送帶送入上喂料輥3和下喂料輥4之間，上喂料輥3和下喂料輥4形成的出料端設(shè)有打料裝置，形成飼草自上喂料輥3和下喂料輥4形成的出料端出來后進(jìn)入打料裝置的結(jié)構(gòu)，所述的喂料裝置、打料裝置分別罩設(shè)在殼體2內(nèi)，打料裝置對應(yīng)殼體2處設(shè)有出料口，所述的打料裝置包括與機(jī)架I轉(zhuǎn)動連接的主軸5，上喂料輥3、下喂料輥4、主軸5與機(jī)架I配合處設(shè)有軸承座，主軸5處設(shè)有刀片6，主軸5、上喂料輥3、下喂料輥4分別經(jīng)動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動，所述的上喂料輥3上設(shè)有多個成環(huán)形均勻分布的凸肋7，凸肋7與上喂料輥3的軸向平行，所述的下喂料輥4的外周面設(shè)有環(huán)狀的擠壓部8，擠壓部8為多個且沿下喂料輥4的軸向均勻分布，所述的擠壓部8其橫切面為自下端起至上端處寬度逐漸變小形成尖端的結(jié)構(gòu)，各擠壓部8緊鄰布置形成下喂料輥4外周面鋸齒狀的結(jié)構(gòu)，也即飼草進(jìn)入上喂料輥3和下喂料輥4間時形成對飼草的擠壓和縱向的分切，實(shí)現(xiàn)對飼草的預(yù)處理;所述的主軸5側(cè)設(shè)有多個以主軸5軸線為中心環(huán)形分布的銷軸9，所述的主軸5中部及兩端處各設(shè)有圓盤狀的固定盤16，固定盤16的中心處穿設(shè)在主軸5上且固定連接，所述的銷軸9穿設(shè)在各固定盤16上，所述的刀片6為長條形結(jié)構(gòu)，刀片6的一端與銷軸9鉸接，所述的刀片6為多個，形成各銷軸9上分別穿設(shè)多個刀片6的結(jié)構(gòu)，所述的刀片6位于各固定盤16之間，銷軸9隨主軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動時刀片6進(jìn)行甩動，實(shí)現(xiàn)對飼草的縱向切割，所述的主軸5其伸出殼體2的一端止轉(zhuǎn)配合有一飛輪17，使得刀片6具備較大慣性，刀片6甩動時對飼草的縱切更為有利;所述的動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)11和減速器12，電機(jī)11、減速器12安裝在下橫梁的上端，所述的殼體2固定安裝在上橫梁Ib上，所述的主軸5、上喂料輥3、下喂料輥4的端部伸出殼體2外部并連接皮帶輪13，所述的主軸5、上喂料輥3、下喂料輥4經(jīng)由皮帶、電機(jī)11減速器12帶動。
[0015]本實(shí)用新型將現(xiàn)有揉絲機(jī)械的飼草切割方式，由原來的“橫切”方式改為“縱切”，不但提尚了絲化率，而且提尚征整機(jī)的生廣效率，提尚米食率，有效解決了稻桿等草料的絲化率低、浪費(fèi)嚴(yán)重的問題;飼草加工的絲化率提高至98%，其中含節(jié)飼草的破節(jié)率達(dá)到99%，大大超出市場上大部分機(jī)械只能達(dá)到的60%;另大部分揉絲的飼草都成絲狀，草料的關(guān)節(jié)處也能夠絲化，有效解決其他揉絲機(jī)、鍘切形式加工后成碎末狀、或者青飼料成糊狀的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，包括機(jī)架(I)、殼體(2)和動力機(jī)構(gòu)，機(jī)架(I)上設(shè)有喂料裝置，所述的喂料裝置至少包括平行安裝且異向轉(zhuǎn)動的一上喂料輥(3)、一下喂料輥(4)，形成飼草喂入的結(jié)構(gòu)，上喂料輥(3)和下喂料輥(4)形成的出料端設(shè)有打料裝置，形成飼草自上喂料輥(3)和下喂料輥(4)形成的出料端出來后進(jìn)入打料裝置的結(jié)構(gòu)，所述的打料裝置包括與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動連接的主軸(5)，主軸(5)處設(shè)有刀片(6)，所述的喂料裝置、打料裝置分別罩設(shè)在殼體(2)內(nèi)，主軸(5)、上喂料輥(3)、下喂料輥(4)分別經(jīng)動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動，其特征在于，所述的上喂料輥(3)上設(shè)有多個成環(huán)形均勻分布的凸肋(7)，凸肋(7)與上喂料輥(3)的軸向平行，所述的下喂料輥(4)的外周面設(shè)有環(huán)狀的擠壓部(8)，擠壓部(8)為多個且沿下喂料輥(4)的軸向均勻分布，形成擠壓部(8)與凸肋(7)配合對進(jìn)入上喂料輥(3)和下喂料輥(4)間飼草進(jìn)行擠壓的結(jié)構(gòu);所述的主軸(5)側(cè)設(shè)有多個以主軸(5)軸線為中心環(huán)形分布的銷軸(9)，各銷軸(9)與主軸(5)固定連接形成隨主軸(5)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，所述的刀片(6)為長條形結(jié)構(gòu)，刀片(6)的一端與銷軸(9)鉸接，所述的刀片(6)為多個，形成各銷軸(9)上分別穿設(shè)多個刀片(6)的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)為框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)架(I)包括下端水平安裝的下橫梁(Ia)，下橫梁(Ia)的下端設(shè)有移動輪(10)，所述的動力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(11)和減速器(12)，電機(jī)(11)、減速器(12)安裝在下橫梁的上端，下橫梁(Ia)的上方設(shè)有與其相平行的上橫梁(lb)，所述的殼體(2)固定安裝在上橫梁(Ib)上，所述的主軸(5)、上喂料輥(3)、下喂料輥(4)的端部伸出殼體(2)外部并連接皮帶輪(13)，所述的主軸(5)、上喂料輥(3)、下喂料輥(4)經(jīng)由皮帶、電機(jī)(11)減速器(12)帶動，所述的喂料裝置還設(shè)有一喂料平臺(14)，所述的喂料平臺(14)包括與上喂料輥(3)和下喂料輥(4)間間隙對應(yīng)的輸送帶，所述的輸送帶經(jīng)電機(jī)(11)帶動，喂料平臺(14)下端與下橫梁(Ia)之間設(shè)有一斜撐(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，其特征在于，所述的擠壓部(8)其橫切面為自下端起至上端處寬度逐漸變小形成尖端的結(jié)構(gòu)，各擠壓部(8)緊鄰布置形成下喂料輥(4)外周面鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，其特征在于，所述的主軸(5)中部及兩端處各設(shè)有圓盤狀的固定盤(16)，固定盤(16)的中心處穿設(shè)在主軸(5)上且固定連接，所述的銷軸(9)穿設(shè)在各固定盤(16)上，所述的刀片(6)位于各固定盤(16)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼草加工更柔軟、絲化率更高的秸桿揉絲機(jī)，其特征在于，所述的主軸(5)其伸出殼體(2)的一端止轉(zhuǎn)配合有一飛輪(17)。
【文檔編號】A01F29/10GK205454725SQ201620294775
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張長海
【申請人】鄭州市航機(jī)械科技有限公司, 鄭州市一航機(jī)械科技有限公司